方法论 219
SOP的定期评估 - MMOG/LE解读之【31】
SOP（标准作业程序）必须定期评审，以确保其持续符合企业供应链的愿景、战略、目标和流程。环境变化、组织调整或技术更新都可能导致原有SOP失效或冲突。MMOG/LE标准2.2.1.1明确要求对程序和作业指导书进行定期评估，避免因SOP过时而影响运营效率与合规性。
Expert Insights
天睿观点 · MMOG/LE
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方法论 99
SOP的控制 - MMOG/LE解读之【32】
SOP中的受控文件必须依据TS16949标准7.5.3进行严格管理，确保唯一有效版本在使用中。受控文件涵盖供应链管理程序和作业指导书，其起草、分发、回收和版本控制需由文控部门统一监督。MMOG审核员通过检查受控文件清单判断企业质量体系成熟度及供应链地位。
方法论 91
有关客户接口的SOP - MMOG/LE解读之【33】
客户接口相关的标准操作程序（SOP）是确保供应链按时交付的关键，其中S&OP流程作为核心决策机制，打通销售、运营、财务等职能壁垒。除S&OP会议文件外，《客户报警流程》《成品发运指导书》等程序文件也至关重要。企业需建立完整的客户接口文档体系，并配合培训与定期评审，以满足MMOG/LE审核要求。
方法论 264
部门的内部客户满意度调查 - MMOG/LE解读之【27】
MMOG/LE标准要求建立持续评估内部客户满意度的流程。供应链部门应定期向制造和新产品部门收集反馈，聚焦计划稳定性、物料配送、包装适用性等关键维度。通过闭环整改机制，不仅能提升服务质量，还能消除部门隔阂、增强协同效率。
方法论 117
地位在组织架构图中体现 - MMOG/LE解读之【28】
供应链在企业中的战略地位可通过其在组织架构图中的位置直观反映。高层直管的供应链部门具备更强整合力与话语权，而分散或中低层设置则易导致协同弱、成本高。定期评审并优化组织架构是提升供应链效能的关键举措。
方法论 103
企业内部的合作共赢 - MMOG/LE解读之【26】
企业内部部门间合作的核心在于以客户满意和企业整体利益为共同目标。通过明确内部客户与供应商关系、建立沟通机制、高层协调冲突，才能打破部门墙。MMOG/LE标准1.5.2.1 F2要求企业建立识别并响应内部需求的流程，这是供应链协同的基础。
实操指南 107
如何快速评估供应链伙伴 - MMOG/LE解读之【25】
本文基于MMOG/LE标准1.5.1.3 F1，提出通过现场快速观察四大维度（安全、质量、服务、改善）对供应链伙伴进行初步有效评估。相比传统SWOT或基准分析，该方法更适用于一线实地判断，可作为是否深入评审的决策依据。评估结果应形成书面小结并归档，作为合规佐证。
方法论 166
实物流程图 - MMOG/LE解读之【30】
实物流程图是MMOG/LE审核中2.1.1.3条款的核心要求，用于清晰展示从供应商到客户的实物流动全过程。它不仅反映库存、运输周期和加工节拍等关键运营数据，还能暴露流程中的浪费与改进机会。与信息流程图不同，实物流程图必须基于实地观察绘制，且流向为单向。
方法论 240
信息流程图 - MMOG/LE解读之【29】
MMOG/LE 2.1.1.2条款要求企业必须具备一份清晰描述整个供应链信息流的流程图，涵盖与内部部门、供应商及业务伙伴之间的信息交互。信息流作为供应链三大流之首，驱动物流和资金流，其及时性与准确性直接影响供应链效率。企业应通过系统化工具（如EDI、SOP会议、主生产计划系统）实现信息高效传递与反馈，并在评审中用流程图展示信息协同能力。
方法论 84
供应链的持续改进之二 - MMOG/LE解读之【20】
MMOG/LE标准强调通过制度化流程鼓励员工和供应链伙伴提交持续改进建议，并保障其参与时间。一线物流工人的实践经验常能带来快速见效的优化点，需给予重视与支持。及时反馈、精神与物质激励、定期安排建议日是提升积极性的关键措施。
方法论 134
供应链的持续改进之一 - MMOG/LE解读之【19】
MMOG/LE标准1.4.1.1 F1要求企业建立覆盖全供应链的成文持续改进流程。有效的供应链改进需聚焦效率、成本与协同，强调跨企业合作与边缘环节优化。仅靠内部文件难以约束伙伴，应将改进条款纳入合同，并通过项目制落地执行。
方法论 113
略谈盘点 - MMOG/LE解读之【23】
有效的盘点不仅是财务合规要求，更是供应链管理的基础。周期盘点与循环盘点各有适用场景，盲盘比明盘更能发现真实差异。盘点范围应覆盖在途、VMI、在制品等“灰色库存”，需供应链与财务协同设计程序。
方法论 114
识别瓶颈，优化瓶颈 - MMOG/LE解读之【21】
MMOG/LE标准1.4.2.1 F3要求企业建立流程识别和管理供应链中的瓶颈，如产能、人力或供应商限制，以最大化输出且不影响客户交付。瓶颈识别应基于数据驱动，聚焦最薄弱环节，并通过书面化流程持续优化。有效的瓶颈管理需结合预防性措施与应急方案，确保供应链韧性。
方法论 144
推行小批量多批次的有效途径 - MMOG/LE解读之【22】
推行“小批量、多批次”生产不能只依赖快速换模，还需系统优化物料更换、容器准备、设备调试和人员安排等环节。MMOG/LE标准强调定期评估生产批次、换模时间和产出效率，以支撑精益目标。仅缩短换模时间不足以提升整体效率，必须同步压缩其他准备活动耗时。
方法论 83
信任和尊重是持续开发供应链伙伴的基础 - MMOG/LE解读之【24】
MMOG/LE标准强调，成功的供应链伙伴关系始于相互信任与尊重，而非单纯的契约约束。企业需摒弃压价、单边决策等短视做法，通过共同开发、责任共担和技术协同，构建中长期互惠关系。尤其在环保、社会责任等方面，应将客户期望与法规要求融入合作流程。
方法论 91
供应链管理的纠错工具之二 - MMOG/LE解读之【17】
MMOG/LE标准中的纠正计划要求涵盖问题描述、抑制措施、根本原因分析、预防行动、时间节点、责任人及资源支持。仅靠流程文件不够，还需配套可操作的作业指导书，并在实际问题中验证其有效性。完整的纠错体系需经过实践打磨、管理层批准，并能提供审核证据。
方法论 89
供应链管理的纠错工具之三 - MMOG/LE解读之【18】
MMOG/LE 1.3.2.3 F2强调在供应链事故发生后，必须对纠正和预防措施进行事实或模拟验证，确保问题真正解决。同时需更新作业指导书、开展培训，并将教训通过《教训吸取表》分享给相关伙伴，防止重复发生。该条款为第四版新增，反映行业对经验复用与系统防错的重视。
方法论 169
供应链管理的纠错工具之一 - MMOG/LE解读之【16】
多数企业忽视供应链问题的系统性纠正，仅靠追责无法根治重复性缺陷。MMOG/LE要求建立专门针对供应链特点的结构化问题解决流程，涵盖识别、响应、抑制与纠正措施。管理层需主导优先级排序并配置资源，确保从源头预防问题复发。
方法论 203
花样百出的库存分类- MMOG/LE解读之【13】
MMOG/LE标准要求将库存按原材料、在制品和制成品分类考核，但多数企业因职责分散导致管理失效。真正有效的做法是由供应链部门统一负责全链路库存管理，而非由采购、生产、销售各自为政。库存核算口径不一也加剧了管理混乱，需建立统一定义与专业机制。
方法论 156
简单明了的图表分析工具- MMOG/LE解读之【15】
MMOG/LE标准1.3.1.2要求企业使用图表工具（如Pareto图和趋势图）跟踪关键供应链指标。Pareto图帮助识别影响绩效的主要原因，趋势图则清晰展示历史走势与目标偏差。两者结合可支持数据驱动的持续改进，并满足审核时对可视化分析的文档化要求。
方法论 79
目标的审查与传达- MMOG/LE解读之【14】
MMOG/LE要求企业高层定期审查供应链绩效目标，并将结果透明传达至内部部门及外部合作伙伴。审查必须制度化、定期化，并形成书面流程，以确保目标执行不偏离。对外通报偏差及纠正计划，有助于提升供应链协同效率。
方法论 210
供应商绩效考核 - MMOG/LE解读之【8】
MMOG/LE要求企业对供应商、分包商及服务提供商建立系统化的绩效考核流程，明确考核内容、方式、标准与反馈机制。考核应覆盖交付、质量、价格等维度，并区分不同类型供应商的评估重点。实践中需跨部门协同、征询供应商意见，并确保数据真实、结果可申诉，以提升供应链整体协同效率。
方法论 183
客户供应链绩效考核 - MMOG/LE解读之【7】
在MMOG/LE标准中，客户供应链绩效是F3级关键指标，直接影响审核结果。企业必须建立明确的绩效衡量体系，涵盖按时发货、ASN准确性、应急响应等维度，并与客户评分保持一致。仅内部考核良好而客户评价差，将导致评审不通过。
方法论 172
内部生产绩效考核 - MMOG/LE解读之【9】
MMOG/LE标准要求制造企业对内部生产绩效（如依计划生产、报废率、劳动效率等）进行系统化考核。计划部门必须具备权威性、熟悉生产流程并能有效指挥生产，才能保障计划执行力。通过定期MPS会议与数据追踪，某企业将计划执行率从80%提升至95%以上，显著改善交付与效率。