方法论

供应链部门为什么要参与工程变更- MMOG/LE解读之【64】

颜家平

结论摘要

MMOG/LE标准要求供应链部门参与工程变更评审,以评估其对产能、制造运行、物料流程和客户交付的潜在影响。工程变更虽由技术驱动,但若缺乏供应链视角,易导致交付延迟或成本失控。主动参与可提前识别风险,协同制定应对措施,保障变更顺利落地。

  • 工程变更不仅涉及技术参数,更直接影响供应链各环节的稳定性与效率。
  • 供应链需评估变更对产能、排产、物料采购及交付周期的实际影响。
  • 主动参与而非被动响应,是确保工程变更不损害客户利益的关键。
供应链部门为什么要参与工程变更- MMOG/LE解读之【64】

MMOG中的3.1.1.2 F2:SCM职能部门参与到提议的工程变更的评审流程(例如:报价请求)中,以评估对能力、制造运行、物料流程和交付的影响。

制造企业的工程变更是为了满足顾客要求或者为了内部技术、质量、成本和生产的需要,以不降低设计任务书或技术协议规定的性能参数与质量要求为准则,对原材料、零部件、工艺和设备既定工艺进行更改。从字面上来看工程变更完全是技术部门的事情。为什么MMOG标准要求供应链部门要参与到这个流程中去呢?原来目的是为了评估对生产能力、制造运行、物料流程和交付的影响。

图片:来源于网络

**工程变更会对生产能力产生影响。**当原材料或者零部件变更时,加工或装配工艺也会随之发生变化,这个变化必将会引起产能的变化,有的变化可能会很大。因此,需要供应链的计划职能进行评估,评估其影响度会有多大,是否需要因此而投资增加产能。

**工程变更会对制造运行产生影响。**生产制造过程是按既定的工艺和设备进行的,当发生变更时,原先的流程可能会被打破,生产制造运行势必会发生相应的变化。生产的节奏、单位时间的产量甚至生产的布局都会由此而发生变化。需要供应链部门的评估,来测算完成生产计划的时间是否会变化,更重要的是客户交付的周期是否由此而发生变化。同时,在计划安排上,生产排程上要做出相应的调整。

**工程变更会对物料流程产生影响。**大部分的工程变更是原材料和零部件的变更,对物料流程的影响会比较多。原材料和零部件的变更涉及供应商的原材料采购、零部件生产、质量控制、成本变化、交付周期等因素。供应链部门通过评估,了解变更会对物料流程产生什么样的变化,给物料采购带来多大的影响。可以及早与供应商协商,做好应对的措施,调整原先的流程,以保障物料的正常供应。

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**工程变更会对交付产生影响。**生产企业的任何工程变更都必须得到客户的批准,这是一条质量纪律。客户除了重视技术质量上的衔接之外,也会关注是否会影响交付的问题。因此,企业对生产能力、制造运行和物料流程的评估结果,归根到底是是否能够不影响客户的交付。也是供应链部门参与工程变更的主要目的。如果发生影响客户交付的工程变更,要主动与客户沟通,征得客户的了解和支持,做好相应的衔接工作,保障客户利益不受影响。

供应链部门不能等待相关部门的邀请,要积极主动地参与到工程变更中去,对与供应链相关的内容进行评估。对评估的结果和对应的措施要反映给企业工程变更负责部门。与他们共同商量,一起解决供应链评估出来的问题。使工程变更得以顺利的进行,最终达到工程变更的初始目标。

在评审时,要提供有供应链部门职责的《工程变更管理程序》。如果无法提供,需要从其他文件中寻找和提供佐证资料,包括会议记录等。

MMOG/LE解读连载目录:

1、企业供应链的最佳标准

2、如何理解供应链愿景和战略

3、愿景和战略的考虑与编写

4、传达不是一件简单事

5、用目标助力战略量化和考核

6、目标的沟通与审查

7、客户供应链绩效考核

8、供应商绩效考核

9、内部生产绩效考核

10、提前期的重要作用

11、如何衡量供应链的工作质量

12、用预算来控制成本

13、花样百出的库存分类

14、目标的审查与传达

15、简单明了的图表分析工具

16、供应链管理的纠错工具之一

17、供应链管理的纠错工具之二

18、供应链管理的纠错工具之三

19、供应链的持续改进之一

20、供应链的持续改进之二

21、识别瓶颈,优化瓶颈

22、推行小批量多批次的有效途径

23、略谈盘点

24、信任和尊重是持续开发供应链伙伴的基础

25、如何快速评估供应链伙伴

26、企业内部的合作共赢

27、部门的内部客户满意度调查

28、地位在组织架构图中的体现

29、信息流程图

30、产品流程图

31、SOP的定期评估

32、SOP的控制

33、有关客户接口的SOP

34、内部供应链运行的SOP

35、供应链伙伴接口的SOP

36、人力资源的管理与平衡

37、足够的资源哪里来

38、加班不能成为员工的需求

39、发生偏差需要传达吗

40、员工福利应符合国家法规

41、安全体现企业素质

42、环境改善不仅仅是为了形象

43、岗位要怎样进行描述

44、供应链岗位要具备的技能和资质

45、岗位的后备资源要怎样考虑?

46、为什么这要有体系文件?

47、培训需求来自于差距分析之中

48、充分认识全员培训的重要性

49、培训目标的传达与监督

50、不可忽视员工的发展计划

51、难度就在坚持定期评审

52、定期监督才会有效

53、企业和部门绩效要公开吗?

54、浅谈员工绩效评审

55、改进机会不可失

56、物流FMEA之一

57、物流FMEA之二

58、物流FMEA之三

59、应急计划的编制

60、应急计划的定期审查和培训

61、应急计划有效性的评估

62、如何控制供应链的偏差

63、供应链在产品开发中的地位

视频:MMOG/LE助力企业供应链升级

MMOG/LE(全球物料管理运作指南/物流评估)是迄今为止,对制造企业而言最系统、最成熟、应用最为广泛的物流管理全球通用准则,被广泛运用于国际汽车行业中的物流运营管理实践,且在家电、家居、医疗、建筑、航空航天、化工、电子、服装和零售业等也开始采用和借鉴。

MMOG/LE从企业战略和改进、工作的组织、能力和生产计划、客户接口、生产和产品控制、供应商接口等六个方面(共197条标准)进行评审,通过实施每一条标准,组织可以评审自身的物料计划与物流管理的绩效和能力,获得关于行业内“最佳实践”并持续改善。

核心要点

  1. 1 MMOG/LE 3.1.1.2明确要求供应链职能部门参与工程变更评审流程。
  2. 2 工程变更的最终成功不仅看技术达标,更要看供应链能否平稳承接。
  3. 3 供应链应主动提供评估意见并推动跨部门协同,而非等待邀请。

常见问题

为什么技术主导的工程变更需要供应链介入?
因为原材料、零部件或工艺的变更会连锁影响采购周期、生产节拍和交付能力。供应链的早期介入能量化这些影响,避免后期被动调整。
供应链在工程变更评审中具体评估哪些内容?
主要评估四方面:生产能力是否需扩容、制造运行节奏是否被打乱、物料供应是否中断或成本上升、客户交付承诺能否维持。
如果供应链未参与工程变更会有什么风险?
可能导致物料断供、生产计划混乱、交付延期,甚至因未及时告知客户而引发质量投诉或合同违约,损害企业信誉。