S&OP是资源审查的好方式- MMOG/LE解读之【67】
结论摘要
S&OP(销售与运营计划)会议是企业将客户需求预测与内部产能资源进行系统比对的有效机制。通过结构化准备和跨部门协同,S&OP能提前识别供需缺口并制定应对措施。MMOG/LE标准3.2.1.1明确要求建立资源审查程序,而S&OP正是落实该要求的关键流程。
- S&OP会议是连接销售预测与产能资源的核心评审机制
- 需提前准备销售、生产、人力、新产品及采购五大类输入文件
- 会议输出必须形成可执行的计划并闭环跟踪落实

MMOG中的3.2.1.1 F3:基于所接收到的生产件和服务零件/备用零件预测需求(如:830/DELFOR/计划发布),必须有资源(员工、设备)审查程序和作业指导书。
**企业生产计划系统的主要目标是查看是否足够满足客户未来的需求,以便及早发现可能影响满足客户需求的潜在问题。**此审查流程必须在一定的计划时间段中进行,以便及时制定纠正行动,将对客户的影响减小到最低程度。因此企业必须将它的资源与客户的长期、中期和短期需求进行比较。同时要建立一个流程以确保任何可能影响运作的风险发生时,能快速地和客户沟通。

图片:来源于网络
供应链部门的客户是下游的主机厂或者是企业的销售部门,他们发布的中长期预测对供应链来讲,有着十分重要的意义。通过内部的评审形式来将需求预测和产能资源加以比较,从而来制定相应的对策,S&OP会议就是行之有效的需求评审形式之一。
为了开好S&OP会议,事先需要准备好相关的会议文件:
**1、销售报告,**内容有月度的销售回顾与安排、下季度销售计划和年度销售预测。如果有产品将退出市场,要提前六个月进行预报。
2、生产计划大纲, 内容有以月为单位的12个月的生产安排,包括工厂的所有产品和市场。
**3、新产品投产情况,**以18个月的周期,对已投产在六个月内和将在18个月内有投产的产品进行质量零件供应和生产准备情况的汇报。
**4、人力资源报告,**内容有上月人员情况,本月人员安排,12个月的人员需求预测。
为了开好S&OP会议,会议之前供应链部门要与销售部核对销售与供货情况,向制造部了解生产情况、效率情况和生产能力改进情况。向产品开发部门更新新产品投产情况,采购部要提供有问题的供应商的改进情况,做到心中有数。

图片:来源于网络
**在S&OP会议上,由企业总经理主持会议,销售部门报告市场和客户预测情况,****供应链部门要汇报顾客订单和预测是否有变化,**如有变化,说明原因并提出相应措施。企业内部生产安排是否有变化,如有变化,说明原因并提出相应措施。采购部门汇报供应商供货是否有问题,如有问题,要将该供应商的情况和要将采取的行动计划列在表上。制造部门汇报生产线劳动效率变化的情况,生产线生产能力是否有问题。
每个报告的报告者对已经或将要发生的异常情况进行分析和解释,并提出解决问题行动计划或建议。**会议必须对供货缺口进行分析并提出改进的行动计划或建议,会议要对报告者提出的行动计划或建议做出答复,对报告者提出的支持和帮助进行安排和落实。**会议统一意见后,形成会议纪要。
为了落实S&OP会议精神,会议要输出销售计划、生产大纲、人员计划、采购计划和生产能力及生产准备计划。
**会议报告者将会议输出的计划分发到相关部门,可以采用内部网络上共享的方法。**供应链部门将《会议纪要》分发到相关部门和人员,并督促有关人员落实和完成会布置的任务。
**对整个S&OP会议的准备、输入、过程和输出要形成流程文件,用于指导对客户需求预测与内部资源的审查。**在评审时,提供该文件和会议纪要。
MMOG/LE解读连载目录:
视频:MMOG/LE助力企业供应链升级
MMOG/LE(全球物料管理运作指南/物流评估)是迄今为止,对制造企业而言最系统、最成熟、应用最为广泛的物流管理全球通用准则,被广泛运用于国际汽车行业中的物流运营管理实践,且在家电、家居、医疗、建筑、航空航天、化工、电子、服装和零售业等也开始采用和借鉴。
MMOG/LE从企业战略和改进、工作的组织、能力和生产计划、客户接口、生产和产品控制、供应商接口等六个方面(共197条标准)进行评审,通过实施每一条标准,组织可以评审自身的物料计划与物流管理的绩效和能力,获得关于行业内“最佳实践”并持续改善。

核心要点
- 1 S&OP不仅是会议,更是满足MMOG/LE合规要求的结构化资源审查流程
- 2 跨部门数据对齐和异常透明化是S&OP有效性的前提
- 3 会议成果必须转化为可追踪的行动计划,而非仅停留在讨论层面