方法论

不可轻视供应链资源的评审- MMOG/LE解读之【70】

颜家平

结论摘要

MMOG/LE条款3.2.1.4要求企业定期评审供应链管理与运作资源,包括人员、系统及物流操作细节,并将时间和成本纳入能力计划。忽视这一F1权重条款可能导致资源错配、效率低下和成本失控。有效的评审需结合现场观察、作业指导书优化和员工能力评估,是提升供应链韧性与响应力的关键环节。

  • 供应链资源评审不仅涵盖人员和IT系统,还必须包含物流操作的实际时间与成本数据。
  • 物流作业指导书需基于至少一周的现场观察记录,才能准确反映真实运作需求。
  • 即使条款权重为F1(基础项),其对成本控制和运营效率的影响不可低估。
不可轻视供应链资源的评审- MMOG/LE解读之【70】

MMOG中的3.2.1.4 F1评审 SCM职能部门的管理资源(比如:接收、计划、派遣)及实际运作资源(比如:卡车的装货和卸货),包括时间和成本,并将其纳入到能力计划流程中。

供应链部门的资源是企业资源的一个重要组成部分,随着供应链的作用和地位不断提高,它的重要性也越来越凸显。评审供应链的管理资源也就成了供应链部门的主要工作之一,每年要对管理资源进行一到两次的评审,以保证其能够满足运行和客户交付的需要。

供应链的管理资源主要范围供应链运行中的一些节点和过程,如接收、计划、储存和发运等,涉及的主要是人员、电脑和软件系统。

图片:来源于网络

**从人员的角度来讲,要评审供应链部门的岗位是否都有人在岗,即使是兼职的。**人员的素质和能力是否能满足岗位的要求,是否能完成企业下达的业绩指标。如果经评审发现不能满足时,要采取措施,对现状进行改进。如缺人的岗位要进行招聘或者调入,素质和能力有问题的要进行培训或者调整岗位。当今的竞争主要是人才的竞争,企业供应链方兴未艾,正处于快速上升的趋势,因此,在评审时,对员工的思想与状态要逐个分析,要关注员工的职业发展,尽可能地留住人才,不轻易让人才流失。

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**从电脑和软件系统的角度来讲,要评审数量上是否能满足员工数量的需求,技术和质量上是否能满足体系运转的需要。**如果不能满足,要提出申请,补充电脑数量,更新软件系统。特别要关注软件系统的更新,在当今科学技术快速发展的情况下,软件系统的更新对提高供应链运行效率至关重要。

**在评审管理资源的同时要对运作资源进行同步评审。**在一些企业,相对生产线的作业指导书来讲,物流运作的作业指导书往往写得比较粗糙,没有操作细节,没有操作时间,认为写个大概就可以了。其实不然,物流指导书有着其特殊的地方,物流操作不像生产操作那样固定的、千篇一律的。物流操作是在一个范围里不断变化的。如物料接收阶段的叉车卸货,并不是在一个地方重复地卸到另一个地方,可能这一次在这里,下一次到那里,但不会超过接收区的范围。因此,**对物流作业指导书的编写要通过反复多次的观察和记录才能得出结论,一般需要一周的观察期。通过观察记录,了解短距离多少频次,长距离多少频次,通过汇总计算,得出平均时间,方能对作业进行指导,方能计算出物流运作资源的成本,方能作为评审资源是否足够的标准和依据。**供应链部门工程师的职责之一就是观察和记录运作的细节、动作、路线、工具和时间,从中发现可改善之处。通过与现场操作工人的合作,对实际运作资源进行改善,会产生较大的经济效益。而每次评审,正是这样一次发现问题,改正问题的机会。

虽然这项条款的权重是F1,由于供应链管理和运作资源的评审,对供应链成本的降低有很大的促进作用。我们决不能轻视它。要提供评审记录和物流现场的作业指导书。

MMOG/LE解读连载目录:

1、企业供应链的最佳标准

2、如何理解供应链愿景和战略

3、愿景和战略的考虑与编写

4、传达不是一件简单事

5、用目标助力战略量化和考核

6、目标的沟通与审查

7、客户供应链绩效考核

8、供应商绩效考核

9、内部生产绩效考核

10、提前期的重要作用

11、如何衡量供应链的工作质量

12、用预算来控制成本

13、花样百出的库存分类

14、目标的审查与传达

15、简单明了的图表分析工具

16、供应链管理的纠错工具之一

17、供应链管理的纠错工具之二

18、供应链管理的纠错工具之三

19、供应链的持续改进之一

20、供应链的持续改进之二

21、识别瓶颈,优化瓶颈

22、推行小批量多批次的有效途径

23、略谈盘点

24、信任和尊重是持续开发供应链伙伴的基础

25、如何快速评估供应链伙伴

26、企业内部的合作共赢

27、部门的内部客户满意度调查

28、地位在组织架构图中的体现

29、信息流程图

30、产品流程图

31、SOP的定期评估

32、SOP的控制

33、有关客户接口的SOP

34、内部供应链运行的SOP

35、供应链伙伴接口的SOP

36、人力资源的管理与平衡

37、足够的资源哪里来

38、加班不能成为员工的需求

39、发生偏差需要传达吗

40、员工福利应符合国家法规

41、安全体现企业素质

42、环境改善不仅仅是为了形象

43、岗位要怎样进行描述

44、供应链岗位要具备的技能和资质

45、岗位的后备资源要怎样考虑?

46、为什么这要有体系文件?

47、培训需求来自于差距分析之中

48、充分认识全员培训的重要性

49、培训目标的传达与监督

50、不可忽视员工的发展计划

51、难度就在坚持定期评审

52、定期监督才会有效

53、企业和部门绩效要公开吗?

54、浅谈员工绩效评审

55、改进机会不可失

56、物流FMEA之一

57、物流FMEA之二

58、物流FMEA之三

59、应急计划的编制

60、应急计划的定期审查和培训

61、应急计划有效性的评估

62、如何控制供应链的偏差

63、供应链在产品开发中的地位

64、供应链部门为什么要参与工程变更

65、供应链在产品开发中做些啥

66、共同评审方能考虑周全

67、S&OP是资源审查的好方式

68、资源的审查与利用

69、产品生命周期中的能力管理

视频:MMOG/LE助力企业供应链升级

MMOG/LE(全球物料管理运作指南/物流评估)是迄今为止,对制造企业而言最系统、最成熟、应用最为广泛的物流管理全球通用准则,被广泛运用于国际汽车行业中的物流运营管理实践,且在家电、家居、医疗、建筑、航空航天、化工、电子、服装和零售业等也开始采用和借鉴。

MMOG/LE从企业战略和改进、工作的组织、能力和生产计划、客户接口、生产和产品控制、供应商接口等六个方面(共197条标准)进行评审,通过实施每一条标准,组织可以评审自身的物料计划与物流管理的绩效和能力,获得关于行业内“最佳实践”并持续改善。

核心要点

  1. 1 供应链资源评审必须同步覆盖管理资源(人、系统)和运作资源(物流动作、时间、成本)。
  2. 2 物流作业的非标准化特性决定了其指导书必须基于实证观察,而非理论估算。
  3. 3 该评审是连接战略能力规划与现场执行的关键桥梁,轻视将导致计划与现实脱节。

常见问题

为什么F1权重的MMOG条款也值得重视?
虽然F1属于基础要求,但供应链资源评审直接影响人力配置、系统支撑和物流效率。若流于形式,会导致能力计划失真,进而引发交付延迟或成本超支。在实际项目中,我们曾发现多家企业因忽略此环节而重复投入无效资源。
如何科学制定物流作业指导书?
不能仅凭经验编写。应由供应链工程师连续观察至少一周,记录不同距离、频次、工具使用下的操作时间,计算平均值后形成标准化指导。这种方法能真实反映变动性大的物流场景,为资源评审提供可靠依据。
供应链资源评审多久做一次合适?
建议每年至少1-2次,但在业务量波动大、新客户导入或系统升级后应增加临时评审。关键是要将评审结果动态纳入能力计划流程,而非仅作为合规检查。否则在快速变化的制造环境中容易脱节。