Pain Points
行业痛点
不同角色面临不同挑战
厂长/总经理
常见挑战
- 产能与市场需求脱节，旺季缺货、淡季积压严重
- 新工厂规划缺乏系统性，投产后物流效率低下
- 供应链各环节各自为政，难以形成整体竞争力
物流负责人
常见挑战
- 仓储布局不合理，拣选效率低，人工成本高
- 线上线下订单履约路径混杂，配送时效难保障
- 成品与原材料库存水位失衡，占用大量流动资金
计划/供应链
常见挑战
- 需求预测准确率低，计划频繁变更导致生产紊乱
- 缺乏跨部门协同机制，销售、生产、采购信息割裂
IT/数字化
常见挑战
- WMS、ERP、OMS等系统未打通，数据孤岛阻碍决策
- 缺乏支持全渠道库存可视与智能调拨的数字底座
家居家纺行业供应链的核心挑战
家居家纺产品具有款式更新快、体积大、非标件多、季节性强（如婚庆、节日促销）等特点，叠加电商、直营、加盟、工程等多渠道并行，导致供应链复杂度急剧上升。许多企业仍沿用“先生产、后销售”的推式模式，造成库存高企、交付延迟、客户满意度下降。
天睿的差异化方法论：从战略到执行的闭环
基于服务顾家家居和罗莱家纺等标杆客户的深度实践，天睿提出“战略-网络-计划-执行-数字”五层优化框架：
- 供应链战略对齐：明确企业是走“成本领先”还是“快速响应”路线，据此设计网络与运营模式；
- 端到端网络重构：整合区域仓、前置仓、门店仓资源，构建支持全渠道履约的弹性网络；
- 计划协同机制：建立S&OP流程，打通销售预测、主生产计划与物料需求计划；
- 精益物流落地：在新工厂规划中嵌入流线化布局（如U型线、Cell线），实现物料齐套配送；
- 全渠道库存优化：通过动态安全库存模型与智能调拨策略，降低总库存20%+的同时提升现货率。
代表项目成果
顾家家居：从“以产定销”到“需求驱动”
- 制定国内供应链5年发展路径，统一高层共识；
- 实现软体家具生产线流线化改造，人均效率提升35%；
- 建立基于齐套率的物料配送体系，生产停线减少60%。
罗莱家纺：端到端整合与全渠道协同
- 诊断并重构从供应商到消费者的全链路；
- 优化商品生命周期管理，滞销品占比下降18%；
- 实现线上订单就近门店发货，履约时效缩短至24小时内。
为什么选择天睿？
- 行业专精：20+年深耕制造业，深度理解家居家纺的工艺、物流与渠道特性；
- 实战导向：不只出报告，更陪跑落地，确保方案可执行、可衡量；
- 知识沉淀：团队核心成员著有《智能工厂物流构建》《智能供应链》等行业权威著作。
Key Takeaways
核心要点
1
家居家纺供应链转型需从战略共识出发，而非仅优化局部环节
2
全渠道成功的关键在于库存‘一盘棋’管理，而非多套独立库存
3
新工厂/新仓规划是供应链升级的最佳窗口期，应前置物流设计
FAQ
常见问题
家居企业做全渠道库存优化，是否必须上新的WMS或OMS系统？
不一定。天睿优先评估现有系统能力，通过流程重组与库存策略调整（如虚拟总仓、动态分配规则）即可显著改善。系统升级应在业务逻辑清晰后再推进，避免‘为数字化而数字化’。
新工厂规划阶段介入物流咨询，能带来哪些具体价值？
早期介入可避免‘建完再改’的巨额浪费。我们在顾家等项目中，通过产线布局、物流动线、存储区位的一体化设计，使新厂物流效率提升30%以上，投资回收期缩短1-2年。
天睿的方案适用于中小家居品牌吗？
我们的方法论具有可伸缩性。对于中小企业，会聚焦‘最小可行改进单元’（如单仓优化、核心SKU预测），用轻量级工具快速见效，而非照搬大企业全套体系。
上海天睿物流咨询——二十余年专注制造业供应链‘结构手术’，已为5000+企业现场诊断，200+项目深度陪跑。
