方法论 72
MMOG V6解读之76|零件被淘汰，管理不能松
MMOG V6要求企业建立专门流程管理变更件和淘汰件，确保供应链各环节协同沟通。即使零件已停产，仍需通过精准预测、库存控制和合同约束避免过度生产与报废成本。尤其在售后长达15年的场景下，精细化管理尤为关键。
Expert Insights
天睿观点 · 方法论
方法论类文章 — 供应链管理与智能工厂领域专业洞察
方法论 17
实现循环供应链运营的5个切入点
循环供应链无需大规模变革，从运营细节入手即可取得实效。优化网络布局、减少产线损失、绿色产品配方、使用可循环包装及管理废弃库存，是五个高性价比切入点。这些措施不仅能降低碳排放和成本，还能提升供应链韧性与品牌价值。
方法论 39
MMOG V6解读之75| 参与PPAP的角色与技巧
在MMOG/LE V6框架下，PPAP不仅是质量验证节点，更是供应链协同的关键关口。计划员、物流工程师、现场管理及工艺工程师必须深度参与，确保试产到量产的无缝衔接。若忽视供应链视角，即使技术达标也可能导致交付风险。
方法论 55
MMOG V6解读之74| 整合PPAP的方法和重点
MMOG V6要求将PPAP（生产件批准程序）有效整合进产能规划流程，确保用于PPAP的300件产品来自真实量产环境。实际执行中常因物料、质量、工装、设备及成品测试等五大变数导致排产困难。供应链部门需提前介入、主动协同，才能保障PPAP顺利转批产。
方法论 35
MMOG V6解读之73| 在参与中体现供应链管理能力
MMOG/LE V6要求供应链管理部门深度参与产品从开发到退市的全生命周期产能管理，不仅限于被动配合，更需主导物流、生产与供应商协同。许多企业因供应链早期缺位导致投产问题频发，而成熟企业则将其视为核心责任。真正的供应链能力体现在对产能（含物流）的前瞻性规划与动态调整中。
方法论 31
MMOG V6解读之72| 实操中最重要的资源评审
MMOG/LE V6条款3.2.2.1要求企业建立机制，定期评审人员、设备等资源是否足以支撑客户预测与排程。S&OP会议是实现这一评审的核心流程，需跨部门协同并形成可执行的行动计划。若资源存在缺口，必须及时向客户沟通并制定缓解措施。
方法论 30
MMOG V6解读之71|保障未来的重要条款
MMOG/LE V6新增条款3.2.1.1.F2要求企业制定涵盖未来业务场景的战略规划流程，重点考虑设备、内外部产能、基础设施等供应链要素。该条款强调供应链需前瞻性匹配企业战略，尤其在智能化、绿色法规和全球化趋势下提升资源配置能力。实施此条款不仅能通过审核，更能实质性增强供应链对未来不确定性的应对力。
方法论 37
MMOG V6解读| 第三章变更概要
MMOG V6第三章“产能与生产计划”标志着体系从基础保障进入实操阶段，新增淘汰件管理、提升自动化排程权重，并强调长期战略规划。条款数量减少但内容更聚焦，措辞微调隐含重大执行差异。企业需特别关注F3否决项及电子集成要求，以满足最新审核标准。
方法论 22
术语15 | Circular Supply Chain循环供应链的实施策略和优秀案例
循环供应链（CSC）通过产品全生命周期的资源效率优化，实现减废、降碳与成本节约。其核心在于系统性整合产品设计、逆向物流与产业协作。Patagonia、米其林、飞利浦等企业已通过维修服务、翻新件使用和“产品即服务”模式验证了可行性。但政策差异（如中国禁止翻新件进口）仍是全球推广的关键障碍。
方法论 33
MMOG V6解读之70|所有利益相关方都要参与
MMOG/LE V6标准3.1.1.3.F1要求企业确保内部（如工程、生产）与外部（如供应商、客户）所有利益相关方参与产品实现和工程变更评审。此举不仅提升方案可行性与效率，更是建立供应链信任、实现合作共赢的基础。评审结果必须透明传达，以消除疑虑、体现尊重。
方法论 219
MBSE 在智能制造供应链系统构建中的应用（二）
MBSE通过需求驱动和模型化方法，有效解决制造供应链系统构建中缺乏顶层设计、信息不一致、软硬件脱节等问题。文章提出基于MBSE的V字模型和“总-分-总”逻辑，实现从战略到运营的全链条协同。该方法强调供应链作为智能工厂“灵魂”的先期定义与全程贯穿，确保系统知行合一。
方法论 184
MBSE 在智能制造供应链系统构建中的应用（一）
MBSE通过标准化建模贯穿智能制造供应链全生命周期，有效解决传统规划中子系统割裂、信息断层等问题。它支持柔性响应、数字仿真与闭环管理，是实现“规划-建设-运营”一体化的关键方法论。当前中国MBSE应用尚处起步阶段，亟需结合本土实践推进正向设计。
方法论 129
MMOG V6解读之69|一项重要的定期工作
MMOG/LE V6要求企业为新产品开发和工程变更建立并定期评审供应链相关的程序文件与作业指导书。这不仅是合规要求，更是提升市场响应速度、控制库存风险和实现跨部门协同的关键举措。供应链部门需从被动执行转向主动主导，将物流策略前置到产品开发早期阶段。
方法论 55
MMOG V6解读之68|供应链部门必须主动参与的“非供应链流程”
MMOG/LE V6明确要求供应链部门必须深度参与工程变更流程，以评估对产能、BOM、工艺路径、物料流、生效日期及客户交付的影响。被动等待将导致库存呆滞、交付延迟或成本失控。A企业通过设立专职供应链工程师主导变更协同，显著提升执行效率。
方法论 507
邱伏生 | 醍醐灌顶的交流——调参、透视、人工智能、数学应用
制造业积累的“结果数据”无法直接支撑有效算法，需通过数学思维识别影响因子与参数。真正的数字化不是统计或运筹学的简单应用，而是打通产业逻辑与数学模型的“结界”。调参是连接二者的关键桥梁，而具备双重视角的“结界兽”人才极为稀缺。
方法论 226
中国如何打造新型制造供应链
打造新型制造供应链是应对地缘政治风险、提升全球竞争力的关键。其核心在于通过数字化、智能化和AI与管理者协同，实现资源高效配置与快速响应。中国制造业需在出海过程中强化本地化适应与标准协同，构建安全、韧性、高效的全球供应链体系。
方法论 47
MMOG V6解读之67|吸取教训，从口号到流程
MMOG/LE V6新增条款2.5.2.2.F2要求企业建立结构化的经验教训吸取流程，而非仅停留在口头承诺。有效的流程需涵盖信息收集、根因分析、改进措施制定与闭环跟踪，并落实到岗位与文件。案例显示，通过标准化工具（如《教训吸取表》）和共享机制，可显著降低重复错误发生率。
方法论 33
MMOG V6解读之66|通知供应商的流程
MMOG V6要求企业建立系统化流程，在危机发生时及时通知并协同供应商应对。该流程需明确触发条件、通知优先级、责任人、沟通工具及内容清单，并涵盖海外供应商的特殊需求。预案需定期评审更新，确保实操性，而非纸上谈兵。
方法论 197
MMOG V6解读之65|重启正常运营的要点
MMOG V6新增条款明确指出，重启正常运营不是简单恢复生产，而需系统验证需求、运输、人力和供应四大要素的稳定性。必须与供应链伙伴协同确认其恢复状态，并建立标准化审核流程。仅凭局部恢复就重启运营，可能引发二次中断风险。
方法论 44
MMOG V6解读之64| 通知流程，见微知著
MMOG V6新增条款2.5.1.2.F2要求企业建立能立即通知并响应影响客户运营事件的流程。该流程不仅需明确通知内容、责任人和沟通工具，还应包含应对策略与进展通报机制。实践中，许多企业流程流于形式，缺乏实操性，需由有经验人员主导制定。
方法论 263
MMOG V6解读之63|业务连续性计划编写要点
MMOG V6新增业务连续性计划条款，强调通过明确责任、职能和资源来预防重大供应链危机。企业需将物流FMEA融入计划制定，并确保其作为受控文件定期评审更新。仅靠模板无法满足审核要求，必须结合自身运营实际。
方法论 64
MMOG V6解读之62|员工低绩效的改进计划
企业必须建立标准化流程，针对低绩效员工制定个性化改进与培训计划。原因包括能力不足、知识老化、责任心缺失或突发事故等，需分类施策。改进无效者应调岗甚至退出，但全过程须以事实为依据、以发展为导向。该机制既是管理要求，也是对员工的真正负责。
方法论 17
MMOG V6解读之60|绩效公开的6大好处
MMOG V6要求供应链部门定期向员工传达绩效结果，但无需公开全部指标，只需与员工职责相关的部分。绩效公开不仅能提升员工参与感和责任感，还能促进持续改进、强化管理领导力与激励机制。关键在于透明、定期、有针对性地沟通，而非一刀切式披露。
方法论 38
MMOG V6解读之61|员工绩效评审的8个要点
MMOG/LE V6标准要求企业每年至少进行一次员工绩效评审，并与组织目标对齐。有效的绩效评审不仅是考核工具，更是职业发展对话的契机。文章基于实战经验提炼出八个关键环节，涵盖从自我评估到培训需求、职业规划的完整流程。