运用文件和指导书来控制存货- MMOG/LE解读之【132】

MMOG中的5.2.2.2 F2组织有程序和/（或）作业指导书，以识别、控制厂内和厂外所有阶段（成品、在制品、原材料），所有类型（例如：报废、返工、淘汰）存货的储存。

从标准的内容来看，工厂必须应用程序文件和作业指导书对所有的存货进行识别和控制，无论存货的储存位置在哪里，无论是哪种类型的存货。其难度根据存放的区域和存货的类型数不同，有着很大的差异。编写文件的人要清楚地了解，存货存放在哪里，有哪些类型，它们的识别和控制的方法是否一致等。

首先来看存货存储的区域。

**工厂只有一到两个存放区，或者有一个外库，那就比较容易。**如果存放区域很多，分布在全国各个省市，甚至在海外也有存储区域，那就有难度了。**因为，每个地区的环境及风土人情不一样，存货识别和控制的要求也会有不一样的要求。**如在北方，要注意防寒、防冻等。在南方要注意防潮、防台风等。在少数民族区域，物料的存储要注意当地的风俗习惯，标识卡上的文字可能需要用汉族与少数民族两种文字。更重要的是，在非工业化或者刚开始工业化地区，管理存货的能力是很差的。数据不准，物料遗失是司空见惯的事。

图片：来源于网络

其次，看存货的阶段。

一般来讲，在制品都存放在生产工厂里，识别和控制相对容易。而原材料就有可能放在外面的中转库里，因此，还会发生流动过程。有的工厂会在不同的存放地方对原材料进行重新包装、拣选、加工等。成品存货放置的区域会更多一些。根据不同级别的客户要求，会有中转库，中心库和门店库等，成品的包装数也可能会随之发生变化。海外的物品则要根据合同中所有权转移的节点来确认识别与控制的范围。

图片：来源于网络

最后，看存货的类型。

在存货的存储区域和阶段都有着不同的类型存在，在原材料的区域，有经检验或者生产线退回来的不合格品，其中一部分退回给供应商，一部分可能就直接报废了。还有因产品淘汰而多余的存货，有的会作为服务件继续保存，有的就被废弃了。成品中较多是客户退回的不合格品，也有因物流造成的产品损坏。在制品因为存放场地较小，异常的物品就被迅速送到原材料或者成品存放区域，只有极少部分被直接报废，进入废品区。最令人头疼是一些说不明，道不清的质量可疑物品，有关方各执一词，争论无果，可能就会长期呆滞在这个区域里，它们的标识也是比较另类的，一般都采用临时性的标识，但存储的时间却比其他类型的存货长得多得多。

**因此，对上述的三种情况要按管理标准写出程序文件和作业指导书，就要依靠当地仓库的物流管理者来编制文件，他们能够结合实际情况和管理标准，写出符合要求的文件和作业指导书。不过，这些物流管理者也要经过工厂本部的标准培训，在理解和掌握的基础上，经过考核合格，才能编写出符合要求的文件和指导书。**然后，需要应用这些文件对存货管理者和操作者进行反复的培训和指导，让他们掌握了标准，能够在实际工作按标准进行操作，才能算达到了标准的要求。而且要定期对这些文件进行评审，让其与时俱进。使得标准能够真正长期在工作中得到贯彻执行。以确保存货能够得到有效地识别和控制。

审核员在评审时，一定会查阅文件，到现场去实地检查。会通过视频等工具对外地的存货识别与控制状况进行了解和检查，以确认执行情况是否与标准相符。

MMOG/LE解读连载目录：

一、【汇总贴】MMOG/LE系列模块一：战略与改进（1-27篇）

二、【汇总贴】MMOG/LE系列模块二：工作的组织（28-62篇）

三、【汇总贴】MMOG/LE系列模块三：能力和生产计划（63-89篇）

四、【汇总贴】MMOG/LE系列模块三：能力和生产计划（90-126篇）

五、第五模块：生产和产品控制（127-161篇）

127、对标签不能等闲视之

128、标签的应用要规范且方便

129、不合格品的标签格外重要

130****、重要的是与财务系统同步

131、标识清晰的前提是正确

视频：MMOG/LE助力企业供应链升级

MMOG/LE（全球物料管理运作指南/物流评估）是迄今为止，对制造企业而言最系统、最成熟、应用最为广泛的物流管理全球通用准则，被广泛运用于国际汽车行业中的物流运营管理实践，且在家电、家居、医疗、建筑、航空航天、化工、电子、服装和零售业等也开始采用和借鉴。

MMOG/LE从企业战略和改进、工作的组织、能力和生产计划、客户接口、生产和产品控制、供应商接口等六个方面(共197条标准)进行评审，通过实施每一条标准，组织可以评审自身的物料计划与物流管理的绩效和能力，获得关于行业内“最佳实践”并持续改善。