方法论

MMOG V6解读之92|难度很大的跨职能同步

颜家平

结论摘要

MMOG/LE V6条款3.5.2.2要求生产计划系统与内外部多个系统(如财务、发运、供应商、物流商)实现同步,技术上可行但管理上极具挑战。许多企业因管理能力不足而放弃同步,导致协同效率低下、库存高企。成功案例表明,系统同步能显著提升供应链精益水平,但需配套标准化流程与执行力。

  • 系统同步的技术障碍已基本消除,真正的瓶颈在于企业跨职能的管理协同能力。
  • 财务库存与实物不同步、生产与发运脱节、供应商排程不联动是常见痛点。
  • 放弃系统同步等于放弃供应链精益化,即使难度大也应持续推进改善。
MMOG V6解读之92|难度很大的跨职能同步

MMOGV6中的3.5.2.2 F1生产计划系统应与所有相关的内部系统(如:财务报告、发运、计时)和外部系统如:供应商计划排程、物流服务商(LSP)和物流承包商(LLP)同步。本条款除了个别措辞外,内容基本无变化。

随着计算机软件技术的快速发展,围绕企业供应链运营的软件也越来越多,为供应链管理提供了许多便利条件。而将它们与企业内外部其他系统的同步,又反过来考验着供应链的管理能力。从现代软件系统技术上讲,做到同步几乎不存在问题。但在这方面做得成功的企业却不多,主要原因还是供应链管理能力与软件系统技术的匹配不够,也就是说,管理能力不能适应技术的要求。

生产计划系统与财务报告同步。

主要是指供应链部门管理的仓库内物料库存变化与财务库存报告的同步。在仓库里,大多数企业还是采用手工入库的方法。即在物料到厂后,经过检验合格,卸货运至原材料仓库,入库上架。记账员收取物料入库单,输入电脑系统。有时候要到下班前一次性输入当天全部的入库单。这时,财务报告中的库存数据才发生变化,与实物已经是不同步了。为了同步,企业采用了条形码,通过扫描,数据既进入了仓储管理系统,同时也更新了财务报告的数据。看上去同步了,实际上管理的要求更高了。它需要标准化的包装,正确的条形码张贴,否则会影响数据的准确性,带来更严重的后果。

生产计划系统与成品发运系统同步。

这两者同步对企业内部供应链运行效率大有好处。系统与成品仓库和成品发运场地面积关联同步,在生产批量和品种上就可以得到控制。供应链最高效率就是生产出来的产品下线就直接发给客户。系统同步就可以帮助企业实现这一目标。

W工厂在生产计划运行中,注意与客户、发运信息同步,并加以实践。在这个过程中,根据实际,不断进行调整,在一部分产品上实现了下线就运走的目标。不但降低了库存,而且节省了成品进出仓库的人力和储存场地。生产计划系统与计时系统同步是防止发生偏差的要求。

生产计划系统与外部供应商排程系统同步。

通常生产计划系统与供应商的系统是不相沟通,更谈不上同步。但对某些零部件来讲,同步是非做不可。如汽车座椅,每一辆汽车对座椅材料和颜色不尽相同,需要进行排序生产,供应商对排程就必须与主机厂的计划同步。同样,有些企业也有类似的情况,生产计划要与供应商的排程同步,有利于生产的安排。同步的计划和排程要求生产计划管理上有一定的冻结期,为了应付多变的市场,冻结期要尽可能的缩短。这就提高了管理难度。

生产计划系统与外部主要物流提供商系统同步。

对运输提供商来讲同步是让供应商能够按日程达到。供应商从系统里得知生产计划的产出时间和入库时间,就能及时安排车辆进行提货发运。减少了等待时间,也加快了成品的周转。

对仓储服务商来讲,系统同步可以让企业在编制生产计划时能够参考外库的及时库存。这在管理上对计划的执行力有着较强的要求。而在生产计划执行过程中,因管理不善而造成生产进度延误,生产数量不足的情况屡见不鲜,降低了物流服务效率,造成了浪费。

因此,生产计划系统与内外部系统的同步,在某种程度上是可以推进供应链管理的改善。也有企业因为改善无能,于是继续维持各自为政,互不干涉的局面。放弃了系统的同步,也就放弃了精益化的协同和供应链管理的改善。这样的情况说明这个同步难度很大。

F1的条款说明与客户的关系不是很紧密,但对改善企业供应链内部管理相当重要。因此,我们不能轻视F1条款。要竭尽全力去实现它。从而得到改善管理,提高效率,获得利益的良好效果。

在评审时,会在生产物流现场看系统同步的情况,内部会看仓库库存和财务报告的同步结果。外部会看生产计划如何同步参考外库库存数据的情况。

核心要点

  1. 1 生产计划系统与财务、发运、供应商及物流商系统的同步是供应链精益化的关键杠杆点。
  2. 2 技术不是障碍,管理标准化、流程执行力和跨职能协同能力才是决定成败的核心因素。
  3. 3 即使同步难度大,企业也不应维持‘各自为政’的现状,否则将错失效率提升与成本优化机会。

常见问题

为什么很多企业做不到生产计划系统与其他系统的同步?
并非技术不行,而是管理能力跟不上。例如仓库仍用手工记账、条码标准不统一、计划频繁变更且无冻结期,导致数据失真或执行脱节。跨部门协作机制缺失是根本原因。
系统同步对制造业到底有什么实际好处?
同步可实现‘下线即发运’,减少成品库存和仓储人力;让供应商精准排产,避免错配;使财务库存实时准确,支撑决策。W工厂案例已验证其降本增效价值。
MMOG/LE评审时如何检查系统同步是否到位?
审核员会现场比对仓库实物与财务系统库存数据是否一致,并查验生产计划是否参考了外部仓储服务商的实时库存,以及是否与物流商、供应商的系统有信息联动证据。