方法论

MMOG V6解读之26 | 你会用这样的方法来评审供应商吗?

颜家平

结论摘要

MMOG/LE V6要求企业使用正规分析方法(如SWOT、标杆分析)系统评审供应链伙伴。但实践中,许多供应链团队因缺乏工具应用能力而将任务转交采购或质量部门。文章提出结合结构化分析与现场快速观察(安全、质量、服务、改善四维度),可高效完成初步供应商评估。

  • SWOT和标杆分析是MMOG/LE V6明确推荐的供应商评审方法,但实际应用率低。
  • 供应链管理者常因不熟悉分析工具而放弃主导评估,削弱部门影响力。
  • 通过现场观察安全、质量、服务与改善四个维度,可快速判断供应商潜力。
MMOG V6解读之26 | 你会用这样的方法来评审供应商吗?

MMOGV6中的1.6.1.2 F1 应用正规的分析方法来评审所有供应链伙伴(如:SWOT(优势、劣势、机会、威胁)分析法,标杆分析法)。

对供应链伙伴的评估是每个企业必须做的一项工作,都有着与各自运营特点相匹配的评估流程。MMOG/LE本身就是一个评估供应商的流程,评估流程对供应链伙伴的持续开发起到了很好的作用,SWOT分析法就是其中的一种方法。

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**SWOT是一种战略分析方法,通过对被分析对象的优势、劣势、机会和威胁等加以综合评估与分析得出结论,通过内部资源、外部环境有机结合来清晰地确定被分析对象的资源优势和缺陷,了解对象所面临的机会和挑战。**SWOT分别代表:strengths(优势)、weaknesses(劣势)、opportunities(机遇)、threats(威胁)。它不仅可以用来评估供应商,还可以评估企业内部管理的各个方面。但在实际工作应用并不是很普遍。其原因是许多供应链管理者尚未掌握具体的运用方法。所以供应链部门往往把这一条转给采购或者质量部门。这也体现了供应链管理者在运用一些管理和质量工具的能力比较薄弱,这也是部门在企业中地位不高的原因之一。

**我们看供应商的优势,就要发现他的长处,他在所处行业中的地位如何。**如他的品牌、他的质量、他的供货能力等。通过与其他同行企业的比较,就不能发现其优势如何。还有,大型企业往往优势明显,中小型企业就需要企业相关部门去了解和判断。

*我们看供应商的***劣势与看优势一样,与其他企业进行比较,在看出优势的同时,劣势也就一目了然了。**有的企业可能暂时还看不出劣势,随着时间的推移,劣势就渐渐显现出来了。大型企业的劣势往往是灵活性不够,而中小型企业则体现在管理基础上。

**我们看供应商的机遇,就是看他的前景。**他的产品是否有快速更新和提高的可能,他的市场是否有扩大的机会,如可以出口海外。认清供应商的机遇,就会看到企业在供应商那里的地位或者是未来的地位,可以提前做好应对工作。

**我们看供应商的威胁,主要是看供应商的市场是否在萎缩,产品是否会被淘汰,财务的资金链是否有断链的可能。**这对企业在今后发展中是否要与该供应商保持持续发展至关重要。当判定该供应商确实面临着重大威胁时,且对企业会产生影响,企业就必须做好相应的防范工作。

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供应链部门的管理者除了一定要学会应用SWOT分析法之外,标杆分析法也是一种评审供应商的方法。**标杆分析法就是将该供应商的各项活动与从事该项活动最佳者进行比较,分析供应商的优势和不足,从而来判断供应商情况是否符合企业的要求。**采用这个方法,就必须了解行业中的最佳企业是哪家,他们在各方面的具体指标又是如何,管理上有什么特点等内容。供应链部门可能对这些内容有点为难,因为不是每个行业供应链部门都熟悉,即使是熟悉的,可能还有是否具有可比性的问题。因此,采用的企业不多。

这里可以向大家推荐的是,如何通过现场快速观察。对供应商有一个初步而有效的评估。

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**一、安全体现企业素质。**到一个企业,特别是物流服务商企业,先要看看他们对安全的重视程度。不是看他们张贴的标语有多醒目,不是看他们的安全文件有多少,而且看他们现场的安全措施是否到位,看仓库是否有喷淋装置,灭火器是否有效;安全规则是否遵守,是否有违规操作的现象和行为;安全意识是否具有,看看违规行为是否有人劝阻。如果这个企业的安全得到了员工的重视,那么一定是一个具有良好素质的企业。

**二、质量折射企业文明。**产品质量好,企业的文明肯定是不错的。无论是办公场所还是生产场地,都应该是窗明几净;无论是前门还是后门,都应该是进出有序;无论是合格物料还是不合格品甚至废品,都应该是分类清楚,摆放整齐;无论是管理人员还是操作工人,都应该是举止文明。很难想象,在一个脏乱的环境,野蛮地操作,粗放的管理下,能够生产出优质的产品?同时,还要在现场观看他们的质量控制方法和标准。是通过人为控制的,还是设备控制的。如果能通过自动化设备进行质量控制,那就更令人放心。

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**三、服务凸显企业品牌。**企业的服务代表企业的形象,优秀企业往往在这方面会非常重视。尽力通过优质的产品、及时地交付,周到的服务来满足客户的各种需求。让客户满意,从而来进一步提升自己的品牌。因此,可以通过观察他们对内外部客户的态度,了解他们的各类管理数据,并可以通过向他们的客户了解,就可以知道是否值得信赖。

**四、改善展示企业的前景。**持续改进是增强满足客户需求能力的循环活动。它的意义在于能使企业不断自我完善,增强企业可持续发展能力。“持续改善”的策略是优秀企业中最重要的理念,是竞争成功的关键。实际上就是企业文化。在企业的现场,是很容易看到改善活动是否普及,改善人员是否踊跃,改善成果是否丰硕的实际情况。因此也能看出该企业的前景如何。

通过这样简单有效的方法,完成对供应商的初步评审,就可以得出是否要进行进一步的评审,甚至能够得出该企业是否能成为供应链合作伙伴的结论。供应链部门对供应商进行评估后,需要做评估小结,列入评估资料进行保存。这样的评审进行多次之后,供应链部门的管理者就有可能成为供应商的评审专家。

核心要点

  1. 1 MMOG/LE V6 1.6.1.2 F1条款强调必须使用正规分析方法评审所有供应链伙伴。
  2. 2 SWOT分析不仅适用于供应商,也可用于企业内部管理评估,关键在于正确应用。
  3. 3 结构化工具结合现场直观观察,是提升供应链团队专业性和评审效率的有效路径。

常见问题

为什么很多企业不用SWOT分析评审供应商?
多数供应链管理者未掌握SWOT的具体操作方法,导致该工具被转交给采购或质量部门执行。这反映出供应链团队在管理工具应用上的能力短板,也影响其在企业中的战略地位。
标杆分析法在供应商评审中难在哪里?
实施标杆分析需清楚了解行业最佳实践及其具体指标,但供应链部门往往不熟悉细分行业细节,且存在可比性问题,因此采用率不高。
如何快速判断一个供应商是否值得合作?
可通过现场四维观察:安全体现企业素质,质量折射管理文明,服务凸显品牌意识,改善展示发展潜力。这四个维度能有效支撑初步评审决策。