MMOG V6解读之164| 管容器比管物料难得多

MMOGV6中的6.5.2.1.F2机构应有用于包装和器具管理（例如：循环使用型器具、消耗型器具或一次性包装、物料保护垫、隔板等）所有方面的采购、分配、监测和控制流程。本条款与V5版相比，没有变化。企业供应链各个环节的有效管理关乎企业的生存与发展，容器管理作为其中不容忽视的一部分，正发挥着愈发关键的作用。

企业要编制一个供应商容器管理流程，确保容器的可获得性，支持物流流程的要求。企业应当与供应商、第三方物流服务商合作，跟踪容器的数量、质量和位置，确保经批准的容器出现在正确的时间，避免生产中断。有效的容器管理流程和管理系统能够通过防止物料损坏、容器丢失、生产停机来避免过多的成本。

以W公司为例，在其生产运营初期，对容器管理并未给予足够重视。当时，企业将大部分精力都倾注在供应商物料管理流程上，供应链部门和管理工程师们围绕物料的采购、质量把控等方面设置了专门的管理和操作岗位，人员配备也较为充足，一旦出现问题，便能迅速启动应急措施，若产生误差也会及时进行纠正预防。然而，在容器管理方面，情况却截然不同，仍未给予足够重视。没有专职的管理岗位和人员，包装工程师只负责供应商包装的设计、制作和批准。一旦进入日常运作流程，这些工作就与他们无关了。没有管理岗位，也就没有管理流程。部门领导认为，包装的所有权归供应商，若包装丢失，自然由供应商负责。再购买新包装，或者采用备用包装都是供应商的事情，企业没必要在这方面再投入成本。

但随着企业规模不断扩大以及市场对交付及时性、产品质量等要求日益严苛，这种忽视容器管理的做法逐渐暴露出诸多弊端。由于缺乏有效的容器管理流程，时常出现物料因容器损坏而受损的情况，生产过程中也屡屡因容器丢失、供应不及时等问题导致停机，这不仅延误了产品交付时间，影响了客户满意度，还使企业成本大幅增加，严重压缩了利润空间。W公司为补充供应商容器就增加了几百万的成本。这些供应商都是强势供应商，而且有专门人员管理容器。这一现实案例充分表明，企业不能轻视容器管理，它与企业的生产运行、物流顺畅乃至最终的客户交付都紧密相连，息息相关。

企业不但要管好自己拥有的容器，而且要与供应商合作，管理好他们的容器，因为这些容器直接影响企业生产运行、物流，最终影响客户交付。要管理好，就要有管理人员，专职的可以，兼职的也可以。还要与供应商一起编制相应的流程和操作指导书，对有关人员进行培训，对流程进行试运作。图片：来源于网络

现在有许多企业采用自己采购容器供供应商使用的方法。类似这样的运作，企业对容器管理负有更多的责任。因此，企业要对容器的采购、分配、监测和控制进行全流程管理。

企业要根据自身的包装标准来选择和采购相应的包装。采购时，同样要考虑数量、质量、成本以及可替代性。此时，采购、供应链、工艺、质量、财务和供应商等部门要协同合作，以便让容器能够满足各方面要求。企业在拥有相应数量的包装后，将根据供应商类型和供货量对容器进行分配。这个分配不是一次性就能完成的，要根据供应商情况的变化随时进行调整。而且不能仅进行数量上的调配，要通过加快容器周转来解决分配问题，使容器总数不增加而供应量得以提高。但这需要专业知识，一门供应链管理方面的专业知识。

在现代企业管理理念中，智能化管理手段正逐渐成为提升管理效率和质量的利器。如今，不少汽车零部件企业在容器管理方面已经开始积极引入智能化元素，比如采用容器管理软件。就像行业内一些先进的企业，通过运用这类软件，实现了对容器的全流程动态管理。管理者可以实时了解容器的去向，精准掌握其数量、所处位置等关键信息。一旦某个环节出现异常，软件能够迅速发出警报，提醒相关人员及时处理。

例如，S公司每天都有大量的容器在供应商、生产车间以及仓库之间流转，以往依靠人工记录和盘点，时常出现信息不准确、问题发现滞后等问题。而启用容器管理软件后，当容器从供应商处运往车间的途中，如果出现运输延误或者丢失的风险，软件能第一时间反馈给物流调度人员和仓库管理人员，他们便可以迅速采取措施，协调运输车辆或者查找容器下落，避免了因容器问题导致的生产停滞，极大地提高了整个物流链条的运作效率。

当然，我们也不能过分依赖智能化手段而忽视了人的主观能动性。即使有了先进的容器管理软件，倘若管理人员缺乏责任心，对软件发出的警报置若罔闻，或者自身能力不足，无法准确判断问题、采取有效的解决措施，那么容器管理依然会漏洞百出。有的企业，虽然配备了管理软件，但由于人员培训不到位，在实际操作中，面对软件提示的容器周转异常情况，管理人员未能及时跟进，导致问题依然频繁发生。所以，在借助智能化管理的同时，加强人员管理，提升人员的专业素养和责任心，二者相辅相成，才能真正做好容器管理工作。

还有一些企业没有采用管理软件，但凭借着在容器周转的交接等容易出现问题的关键节点，切切实实地落实管理措施，同样能把容器管理得井井有条。比如安排专人负责交接时的清点、记录工作，对容器的使用状况进行定期检查等。

除了智能化管理，现代管理还强调协同合作与全流程把控。在容器管理中，企业要根据自身的包装标准化来选择和采购相应的包装。这绝非采购部门单方面的事情，而是需要采购、供应链、工艺、质量、财务和供应商等多个部门通力合作、协同操作。在容器分配环节，同样需要精细化管理。企业在拥有一定数量的包装后，要依据供应商类型和供货量进行合理分配。而且这种分配不是一劳永逸的，必须根据供应商情况的动态变化随时调整。要通过优化容器周转流程，加快周转速度，在不增加容器总数的前提下，满足供应量提升的需求。这就要求管理者具备扎实的供应链专业知识，运用科学的方法进行调配。

在评审时，审核员会在供应商容器周转现场，如容器放置场地、容器清洗场地进行实地观察，看企业和供应商是否按照流程的规定进行操作，从而得出是否符合该条款的结论。

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