方法论

MMOG V6解读之107| 场地不够,从精益中获取

颜家平

结论摘要

许多企业抱怨物流场地不足,实则是现有空间未被高效利用。通过精益思想优化道口作业、精细排程与承运商协同,可在不新增面积的前提下显著提升空间利用率。MMOG/LE V6 4.3.1.1条款强调从备货区容量、装卸能力到承运人准时率的系统性优化。

  • 场地不足常源于时间安排粗放,而非物理空间真正短缺
  • 精益排程结合‘单个流’作业可释放备货区和装卸区冗余空间
  • 承运人准时率与货运柔性化是避免场地拥堵的关键因素
MMOG V6解读之107| 场地不够,从精益中获取

MMOGV6中的4.3.1.1 F2 优化道口作业应考虑备货区的容量、铁路道口、装货码头、装卸货的限制、货运能力、排程窗口时间、承运人的准时率绩效等因素。本条款与V5版相比,内容没有变化,措辞做了一定的修改,突出了优化道口作业的主旨。

作业道口是指物流系统中连接不同物流节点或设施的通道或接口,主要用于货物的进出和转运。道口在物流系统中起着至关重要的作用,确保货物能够顺畅地从一个环节转移到另一个环节。是企业的一个重要物流区域,围绕着产品发运,由准备区域、装卸区域、排程区域等几个功能区域组成。功能区域运行的好坏直接影响着发货的准时、发货的质量和发货的效率。在企业寸土寸金的情况下,通过精益合理的排程,承运商的默契配合,供应链的不断改善,可以获得不少的空间,从而为企业物流质量的保证和物流成本的降低起到巨大的作用。

一、备货区的容量

备货区是物流发货的准备区域,主要功能是进行产品的包装、检验和装卸准备。从生产线上下来的产品在这里进行包装和张贴标签。通过包装的工艺流程和作业指导书,对包装操作进行指导。物流工人经过培训合格上岗后,按标准进行操作。在这个过程中,注重作业的质量,不断提高包装的效率。

许多供应链部门对包装效率关心甚少,反映在包装的作业指导书里,极少有对包装过程每一个动作所需时间的描述和说明。没有操作的单位时间,就无法检测包装的效率,更无从谈及改善入手点。事实上许多物流工人在这方面做了不少工作,他们在经过一段时间的标准操作后,会找出一些“偷懒”的方法,在没有影响包装质量的条件下,这就是改善的着手点,可惜很少有供应链的领导或者工程师去挖掘这个“小金库”。

在产品包装的同时,会进行标签的张贴或放置。会对包装产品进行检验,按要求进行包装产品的排序,为装卸产品做好准备。供应链部门要与生产计划和作业相衔接,尽可能实现“单个流”,以精益流动来获取准备区域的空间。

二、铁路道口

有些大型企业还会有自己铁路月台,装货码头等收发货区域,在这样的区域里,物流量肯定比较大。我们在电视新闻片里可以看到那些物流气势恢宏的场面。我们不能让气势遮盖其可以挖掘的巨大潜力,要通过供应链部门对它们的容量、面积、能力进行定期的测定,规划合理的布局,做出精细的排程,让堆积如山造成的气势化为精益细流的格调,以达到充分利用的目的。

三、装卸码头和能力限制

装卸区域是主要的功能区域,它的作业排程是根据客户订单、发货日程和承运商的配合来制定。随着物流自动化的推广,自动叉车、自动输送带、自动升降装载机和标签自动扫描被广泛地使用。它们快速而高效,不受人工因素和时间的限制,有着较固定的场地,但需要极默契地配合。

配合是明确地客户订单、精确地发货日程安排和准确地承运商卡车到达,如果这三者能够实现完美地衔接,加上备货区的“一个流”,由此产生的空间和效率将会达到最大化。而完美的衔接不是那么容易的,这与供应链部门管理者的美好愿望和不懈努力是分不开的。

四、货运能力和承运人准时率绩效

货运能力一般是指物流服务商的运输能力。但这里要强调的是及时运输能力。许多物流服务商都自称有强大的运输能力,而且企业去调研时,也可以清楚地看到他们的能力。但到真正使用时,及时性就不那么强了。卡车不能及时到,造成装卸区货物堆积,备货区道口拥堵,物料四溢,造成供应链的场地不够。这样的情况在供应链柔性化时候,特别容易发生。这时承运人的准时率绩效就提到议事日程上了。

绩效好的承运人不一定货运能力很强,但车辆管理调度能力一定很强,反之,能力强的承运人,因为管理不善,绩效不一定好。需要供应链有关工程师与物流服务商合作,提升承运人的管理能力,合理安排货运能力,让物流服务商的货运能力实现柔性化。现在可以采用数字化等先进技术来对货运能力加以控制。当承运人绩效好了,企业的物流也就顺畅了。

五、排程窗口时间

排程窗口时间可以是包装产品的排程,可以是装载的排程,也可以是卡车等运输工具的排程。精细高效的排程和合理的窗口时间可以保证正确的发货操作,可以降低出现发货错误的风险,可以减少不正确的发货导致额外的运费,可以杜绝造成客户生产中断的事件发生。精细的排程需要由具有精益思想,具备专业技能的工程师来制定,这样的工程师在企业供应链部门里确属凤毛麟角,为数不多。因此培养供应链专业人才是供应链部门极其重要的一项工作。

有许多供应链部门都抱怨物流场地不够,实际上是现有的场地没有得到充分利用。通过时间上的高效、精细和合理地安排,肯定能够获取到很大的空间,消除场地不够的问题。这是物流界一条颠扑不破的真理。

评审时要提供发货区域的布局图,能力测定表和日程安排等流程文件,排程计划等资料,要带领审核员到现场观看实际的操作。

核心要点

  1. 1 物流场地紧张的本质是时间资源浪费,而非空间绝对不足
  2. 2 道口作业优化需整合备货、装卸、承运三方的精准协同
  3. 3 数字化排程与承运人绩效管理是实现柔性物流和空间释放的技术支撑

常见问题

为什么明明有场地却总觉得不够用?
问题通常出在作业节奏不均衡、排程粗放和承运商到货不准时,导致货物堆积、区域堵塞。通过精细化的时间管理和流程协同,可在现有面积内实现更高吞吐效率。
MMOG/LE V6 4.3.1.1条款对物流场地优化有什么具体指导?
该条款要求综合考虑备货区容量、道口布局、装卸限制、排程窗口和承运人绩效等因素,系统性优化道口作业。重点不是扩大面积,而是提升单位时间内的空间周转效率。
如何通过精益方法释放物流空间?
推行‘单个流’包装与发货、精确匹配卡车到达时间与装卸计划、定期测定各功能区实际产能,并培养具备精益思维的供应链工程师,是释放隐藏空间的核心手段。