空间从日程安排中获取 - MMOG/LE解读之【108】
结论摘要
发货区域的空间效率并非取决于物理面积，而在于排程精度与功能协同。通过精益排程、承运商协同和作业标准化，企业可在不新增场地的前提下显著提升发货准时率与效率。MMOG/LE标准4.3.1.1明确要求综合考虑容量、窗口时间、承运商绩效等因素优化码头操作。
- 发货准备区的包装效率常被忽视，但其动作时间标准化是挖掘空间潜力的关键。
- 装卸区高效运作依赖客户订单、发货日程与承运商到货时间的精准衔接。
- 排程区域需由具备精益思维的专业工程师主导，精细排程可避免错误发货与客户生产中断。
MMOG中的4.3.1.1 F2考虑准备区域的容量、发货排程、铁路月台、装货码头、装卸货的限制、运输能力、既定窗口时间、承运商的准时率绩效等这些因素，优化码头的操作。
**发货区域是企业的一个重要的物流区域，**围绕着产品发运，由准备区域、装卸区域、排程区域等几个功能区域组成。功能区域运行的好坏直接影响着发货的准时、发货的质量和发货的效率。在企业寸土寸金的情况下，通过精益合理的排程，承运商的默契配合，供应链的不断改善，可以获得不少的空间，从而为企业物流质量的保证和物流成本的降低起到巨大的作用。
一、物流发货的准备区域
**物流发货的准备区域，主要功能是进行产品的包装、检验和装卸准备。**从生产线上下来的产品在这里进行包装和张贴标签。通过包装的工艺流程和作业指导书，对包装操作进行指导。物流工人经过培训合格上岗后，按标准进行操作。**在这个过程中，注重作业的质量，不断提高包装的效率。**许多供应链部门对包装效率关心甚少，反映在包装的作业指导书里，极少有对包装过程每一个动作所需时间的描述和说明。没有操作的单位时间，就无法检测包装的效率，更无从谈及改善入手点。事实上许多物流工人在这方面做了不少工作，他们在经过一段时间的标准操作后，会找出一些“偷懒”的方法，在没有影响包装质量的条件下，这就是改善的着手点，可惜很少有供应链的领导或者工程师去挖掘这个“小金库”。在产品包装的同时，会进行标签的张贴或放置。会对包装产品进行检验，按要求进行包装产品的排序，为装卸产品做好准备。供应链部门要与生产计划和作业相衔接，尽可能实现“一个流”，以精益流动来获取准备区域的空间。
二、装卸区域
图片：来源于网络
**装卸区域是主要的功能区域，****它的作业排程是根据客户订单、发货日程和承运商的配合来制定。**随着物流自动化的推广，自动叉车、自动输送带、自动升降装载机被广泛地使用。它们快速而高效，不受人工因素和时间的限制，有着较固定的场地，但需要极默契地配合。配合是明确地客户订单、精确地发货日程安排和准确地承运商卡车到达，如果这三者能够实现完美的衔接，由此产生的空间和效率将会达到最大化。而完美的衔接与供应链部门管理者的不懈努力是分不开的。
三、排程区域
**排程区域可以是包装产品的排程，可以是装载的排程，也可以是卡车等运输工具的排程。**精细高效的排程和合理的窗口时间可以保证正确的发货操作，可以降低出现发货错误的风险，可以减少不正确的发货导致额外的运费，可以杜绝造成客户生产中断的事件发生。精细的排程需要由具有精益思想，具备专业技能的工程师来制定，这样的工程师这企业供应链部门里确属凤毛麟角，为数不多。因此培养供应链专业人才是供应链部门极其重要的一项工作。
四、铁路月台、装卸货码头
图片：来源于网络
**这一些大型企业还会有铁路月台，装货码头等发货区域，同样需要供应链部门对它们的容量、面积、能力进行定期的测定，规划合理的布局，做出精细的排程，以达到充分利用的目的。**许多供应链部门都抱怨物流场地不够，实际上是现有的场地没有得到充分利用。通过时间上的高效、精细和合理的安排，肯定能够获取到很大的空间，消除场地不够的问题。这是物流界一条颠扑不破的真理。
评审时要提供发货区域的布局图，能力测定表和日程安排等流程文件，排程计划等资料，要带领审核员到现场观看实际的操作。
MMOG/LE解读连载目录：
一、【汇总贴】MMOG/LE系列模块一：战略与改进（1-27篇）
二、【汇总贴】MMOG/LE系列模块二：工作的组织（28-62篇）
三、【汇总贴】MMOG/LE系列模块三：能力和生产计划（63-89篇）
四、第四模块：客户的接口（90-126篇）
视频：MMOG/LE助力企业供应链升级
MMOG/LE（全球物料管理运作指南/物流评估）是迄今为止，对制造企业而言最系统、最成熟、应用最为广泛的物流管理全球通用准则，被广泛运用于国际汽车行业中的物流运营管理实践，且在家电、家居、医疗、建筑、航空航天、化工、电子、服装和零售业等也开始采用和借鉴。
MMOG/LE从企业战略和改进、工作的组织、能力和生产计划、客户接口、生产和产品控制、供应商接口等六个方面(共197条标准)进行评审，通过实施每一条标准，组织可以评审自身的物料计划与物流管理的绩效和能力，获得关于行业内“最佳实践”并持续改善。
核心要点
- 1 物流发货区的空间利用率本质是时间管理问题，精益排程比扩建更经济有效。
- 2 承运商、生产计划与物流操作的三方协同是实现无缝发货的核心条件。
- 3 供应链部门必须培养具备精益排程能力的专业人才，否则难以持续优化发货效率。