看似容易，实则不然-MMOG/LE V5与V4变化之处解读之【6】
结论摘要
MMOG/LE V5将原V4中三个条款整合为F3“解决问题的文件化过程”，明确要求采用七步法系统性解决供应链问题。然而，多数供应链管理者因缺乏培训、操作复杂及主观回避等原因，难以有效实施。真正掌握该方法需长期实践，但对提升供应链韧性与客户审核表现至关重要。
- V5版F3条款将问题解决流程标准化为7个强制步骤，并提升为高权重否决项（F3）。
- 供应链团队普遍缺乏质量工具训练，常将问题推给供应商，而非系统分析根本原因。
- 有效落地需公开问题板、高频实践和跨场景应用，不能仅用于质量问题或应付审核。
MMOG/LE V5版中1.3.2.1 F3：组织应有解决问题的文件化过程，包括：
a）定义了各种类型和规模问题的方法（例如，迟到/不准确的ASN, 迟到/漏发的货物，BOM错误）；
b）控制不合格产出所需的遏制，临时行动和相关活动；
c）根本原因分析，使用的方法，分析和结果；
d）实施系统性纠正措施，包括考虑对类似过程的影响；
e）验证实施的纠正措施的有效性；
f）审查并在必要时更新适当的文件信息（例如：更新作业指导书、培训人员、增加防错）；
g）应将吸取的教训应用于其他相关流程；
如果客户具有解决问题的特定规定流程，工具（如8D报告、A3报告）或解决问题的系统，则组织应使用这些流程，工具或系统，除非客户另行批准。本条款把V4版中相关的3个条款合并到一条，并清晰地写明了解决问题的7个步骤。同时，还把条款的权重上升到了F3，说明采用“7步法”解决问题是每位供应链管理者必须掌握的管理技能。而从实际情况来看，能够运用“7步法”来解决供应链管理中发生的问题占比很少。这个看似容易的方法，真正实施起来并不是想象中的那么容易。其主要原因有以下几条：
**一、这些解决问题步骤主要质量部门用来解决生产过程中的质量问题。**他们往往多次经过这方面知识的培训，而且经常使用。而供应链管理者在接受培训时，几乎没有这方面的内容。在解决问题时，也就是就事论事。最好是找到供应商的责任，这样就一推了之，一罚了之，在工作中几乎不使用或者极少使用这个工具。
**二、使用该工具的确有难度。**就算质量部门的老工程师也不一定能够通过这个工具解决所有的质量问题，其中每一个步骤都有着各自难点。如定义问题类型时，相关部门和供应商都会以各种理由来说明这个问题不是他们的责任，使得你对问题难以定性。这样的情况，供应链管理者们肯定是经常遇到的。再如：对不合格产出进行遏制，就是及时止损，防止问题扩大。而如果发生在物料问题上，那就需要供应链管理人员搞清所有涉及物料的状态、所处区域和去向。一些人员只知道仓库里有多少，发出了多少，而正在路上的、在供应商处的、在线边或者生产线上、半成品、成品等都不清楚。如果需要分清批次，那难度就更大了。其他各点在实际操作中都有不同的难点，笔者在长期运用中深有体会。
**三、主观上不想使用这个工具。**由于难度大，而且这些步骤都是要公开出来的。领导和客户都会盯住不放。于是没有客户的追究，没有领导的要求，就尽可能不使用。美其名曰，不要给自己添麻烦。在许多企业的供应链部门里，是看不到在现场或者办公室公开放着的“问题解决板”。如果要评审，则从电脑里找出一两个已经做好的案例来交差。
虽然做起来很难，但对实现供应链愿景、战略和目标来讲，解决问题“七步法”是极其有效的，国内外许多专家都非常推崇这个方法。许多供应链管理者经过“痛苦”的长期实践后，都取得了良好的效果。过去的忙忙碌碌，变成了现在的有条不紊。因此作为有点想法的供应链管理者，一定要想方设法掌握这项本领。
**一、要学习怎么做。**积极参加相关培训，向质量工程师学习，向主机厂工程师学习，做到了解如何一步一步地操作。特别是掌握其中主要方法的具体内容，如确认问题的“5W2H”，分析问题的“人、机、料、法、环”5M法，寻找根本原因的“5个Why”吸取教训的“Lessons learn”等。
**二、要实践怎么做。**要给自己和同事们压力，把问题公开出来，在现场放置《问题解决板》，把“七步法”用一张A0纸打印出来放在板上，而后边上放几张相关的A4纸报告。大致的方案写在A0纸上，具体的内容体现在A4纸上。每天定时去板前开会，对按“七步法”对问题进行分析和解决。
三、要坚持不懈做。“七步法”不能一蹴而就，需要经过长期的磨炼方能有效。从笔者亲身经历来讲，两年功夫是要花的，而且要高频率地使用。不能做做停停，也不能只做几步，要完成一步，再做下一步，要全部做完。对其中个别案例中可能不需要全部步骤的，也要经过研究后，确认的确不合适，可以不做。
**四、有关供应链管理的问题都要做。**因为“七步法”被普遍应用在质量问题上，有的人也认为“七步法”只能在供应链管理中的质量问题上。其实不然，它可以使用在供应链管理中的任何问题上，尤其是会引起供应链管理混乱和忙碌的事情。
客户会十分重视这一否决项，特别重视对客户交付上发生的问题，是如何采用“七步法”加以解决的。在审核中，会仔细审核供应商相关文件，如果问题一而再地发生，更会看问题的根本原因是否找到，解决问题的措施是否有力有效等。我们学习和运用“七步法”，不仅是为了通过审核，而是为了更好地改善我们的供应链管理。
MMOG/LE解读连载目录：
一、【汇总贴】MMOG/LE系列模块一：战略与改进（1-27篇）
二、【汇总贴】MMOG/LE系列模块二：工作的组织（28-62篇）
三、【汇总贴】MMOG/LE系列模块三：能力和生产计划（63-89篇）
四、【汇总贴】MMOG/LE系列模块四：客户的接口（90-126篇）
五、【汇总贴】MMOG/LE系列模块五：生产和产品控制（127-161篇）
六、【汇总贴】MMOG/LE系列模块六：供应商接口（162-193篇）
MMOG/LE V5版与V4版变化之处解读：
核心要点
- 1 MMOG/LE V5 F3条款要求的问题解决七步法是供应链管理者的必备能力，而非仅限质量人员。
- 2 真正有效实施需建立可视化问题板、坚持完整执行七步、并覆盖所有类型供应链异常。
- 3 掌握该方法不仅能通过客户审核，更能从根源减少重复问题，实现从‘救火’到‘预防’的转变。