方法论

管零件易,管容器难! - MMOG/LE解读之【105】

颜家平

结论摘要

制造企业普遍忽视可循环包装容器的管理,导致数量短缺、质量损坏和成本浪费。缺乏专门的管理文件、专职工程师、维护场地及追责机制是核心问题。建立标准化容器管理程序和偏差汇报流程,是满足客户要求和保障资产安全的关键。

  • 多数企业未制定可操作的容器管理程序,流程漏洞频出
  • 缺少专职容器管理工程师,导致数量控制、质量检验和维修维护缺失
  • 包装容器常被露天堆放,缺乏清洁与维护场地,加速损耗
管零件易,管容器难! - MMOG/LE解读之【105】

MMOG中的4.2.2.2 F2有容器管理程序/作业指导书,可以确保有正确数量和质量(例如:清洁、未损坏、适用)的容器可以满足客户要求。程序/作业指导书中应包括汇报流程,以通知客户出现的偏差(例如:延迟交货、替代容器)。

总体来讲,企业对包装的重视是很不够的。包装的设计、工艺和管理与其他内容相比,做得比较差,尤其体现在可循环包装的管理上。

**重视不够的体现之一,没有专门的、可操作的管理文件。**负责主管的供应链部门对容器管理重要性认识不足,而且负责包装设计工艺职能又不在供应链部门里。包装工程师对方案的设计,操作的方法比较熟悉,对管理流程文件的制定既不专业也不热心。即使编制了文件,也只不过简单描述一下大体流程,没有对流程中每个环节的具体要求、做法、责任等内容进行详细描述。不能给容器管理工作带来有效的指导,所以造成管理流程上存在不少漏洞。可循环包装在物流运行中出现数量短缺,质量损坏等问题也就在所难免了。

**重视不够的体现之二,没有专门的管理工程师。**企业的可循环包装管理单位往往类似一个班组,只有工人,没有管理工程师,而工程师的作用是非常重要。他们要制定管理方案,对数量进行控制。他们制定质量标准,对包装容器是否符合要求进行检验,对运行中的包装保护提出建议。他们制定维护要求,对损坏的包装如何进行修复提出方案,对容器料架的备品备件提出库存标准。如果发生包装容器的遗失和损坏,他们要组织进行分析,找出原因,指导和带领团队进行整改。他们给企业物流成本会带来效益。但这个岗位的工程师比包装设计工程师更不受待见。人们只记得包装容器遗失和损坏影响生产的事故,却不知他们的有效管理使生产得到保障。

图片:来源于网络

**重视不够的体现之三,缺少包装容器储存、清洁和维护维修的场地。**企业的仓库往往都被零部件和原材料所占用,包装容器一般都是露天储存和作业的。日晒雨淋,天长日久,包装容器被侵蚀生锈损坏。实际上,包装容器是需要得到应有的爱护,清洁维护也需要相应的场所、人力和费用。

**重视不够的体现之四,没有研究容器包装管理的会议。**企业里每天各类会议不少,但有关包装管理的会议几乎没有。在高层领导的眼里,包装容器值得花费精力吗?著名的T公司供应链总监曾哀叹:企业各级管理层都十分关心零件,却不肯花点心思去管理它们的包装容器,要知道,包装容器的价值往往远高于内部的零件啊!

图片:来源于网络

**重视不够的体现之五,对可循环包装的缺失没有进行有力地追查。**包装的缺失在许多企业是常事,缺失的情况往往不是负责运行的物流部门察觉,而是负责使用的生产部门发现的。发现之后,物流部门向客户或者物流服务商询问了解一下,就草草了事。于是缺失的情况愈加愈烈。造成了企业的重大损失。

因此,企业要编制容器管理程序和作业指导书,设定专职管理的工程师和团队,通过有效的执行和管理可以确保有正确数量和质量的容器可以满足客户要求。确保企业的财产不被遗失和不受损害。同时程序和作业指导书中应包括在必要的时候,要及时通知客户出现的偏差。

MMOG/LE解读连载目录:

一、【汇总贴】MMOG/LE系列模块一:战略与改进(1-27篇)

二、【汇总贴】MMOG/LE系列模块二:工作的组织(28-62篇)

三、【汇总贴】MMOG/LE系列模块三:能力和生产计划(63-89篇)

四、第四模块:客户的接口(90-126篇)

90、与客户沟通不仅仅是听着

91、规范操作,理解客户要求

92、联络人的用途之一

93、联络人的用途之二

94、联络人的变化非同小

95、快速更需要准确的预测

96、供应链运营上的自动整合

97、业务系统一定需要吗?

98、及时通知是对客户的负责

99、发货前偏差的解决之道

100、包装应是物流的起始点

101、众人眼里的包装与标签

102、发货前的最后把关

103、包装的作用贯穿于整个供应链过程

104、包装的采购、配置和监控

视频:MMOG/LE助力企业供应链升级

MMOG/LE(全球物料管理运作指南/物流评估)是迄今为止,对制造企业而言最系统、最成熟、应用最为广泛的物流管理全球通用准则,被广泛运用于国际汽车行业中的物流运营管理实践,且在家电、家居、医疗、建筑、航空航天、化工、电子、服装和零售业等也开始采用和借鉴。

MMOG/LE从企业战略和改进、工作的组织、能力和生产计划、客户接口、生产和产品控制、供应商接口等六个方面(共197条标准)进行评审,通过实施每一条标准,组织可以评审自身的物料计划与物流管理的绩效和能力,获得关于行业内“最佳实践”并持续改善。

核心要点

  1. 1 可循环包装容器的价值常高于其装载的零件,但管理投入严重不足
  2. 2 没有标准化程序和专职人员,容器管理必然失效
  3. 3 MMOG/LE要求的不仅是流程文件,更是对客户透明沟通偏差的机制

常见问题

为什么制造企业对包装容器管理重视不足?
管理层普遍认为零件比容器更重要,忽视了容器的高价值和对供应链稳定的影响。包装职能分散、责任不清,也导致管理缺位。
MMOG/LE 4.2.2.2条款对企业容器管理有何具体要求?
要求企业必须建立容器管理程序或作业指导书,确保容器数量充足、质量合格(如清洁、无损、适用),并包含向客户通报偏差(如延迟、替代容器)的流程。
如何有效改善可循环包装容器的管理?
需设立专职管理工程师岗位,制定详细操作规范,配置专用存储与维护场地,并建立缺失追查与会议复盘机制,将容器视为重要资产而非附属品。