方法论

供应链伙伴接口的SOP - MMOG/LE解读之【35】

颜家平

结论摘要

供应链伙伴接口的SOP是确保物料接收、绩效评估与库存控制高效协同的关键。企业需制定三类核心文件:伙伴绩效考核、物料接收规范、需求预测与库存控制机制。这些文件必须与供应商共同确认并正式签署,以保障执行一致性与可追溯性。

  • 供应链伙伴接口SOP应包含绩效考核、物料接收和库存控制三大核心文件
  • 绩效指标需量化并明确奖惩规则,且须由供应商高层签收确认
  • 物料接收标准应在《物流协议》中统一规定,并配套详细作业指导书
供应链伙伴接口的SOP - MMOG/LE解读之【35】

MMOG中的2.2.1.5 F1有关于供应商及其供应链伙伴层面的接口的程序和/或作业指导书。(例如:合作伙伴绩效评估、物料的接收、库存控制和需求计算)。

供应链管理的SOP除了客户接口和内部运营外,供应链伙伴的接口也自然少不了SOP的标准和指导。同样需要与相关部门合作,根据供应链这个阶段的管理特点进行编制。其主要文件有以下三个:

**一、 供应链伙伴的绩效考核文件。**绩效考核是供应商管理的主要内容之一,是反映供应商的交付成绩和服务质量的重要标准和依据。**供应链伙伴的绩效要包括交付及时率、交付准确率、交付物品完好率、信息及时准确率(主要是指ASN的及时准确)、包装标签的完好率、信息反馈及时和服务态度优良等方面。**把绩效罗列出来后,要编制计算的公式,考核的方法和奖惩的规定。在听取其他部门和供应商的意见后,通过规定的文件批准流程,形成正式的文件。不能忽略的是,该文件必须发给供应商,并要求该企业的高层领导进行签收。

**二、 物料接收的文件。**物料的接收是供应链实物流的第一个节点,其重要性不言而喻。但这个环节往往被一些企业所轻视。在他们那里,接收节点按供应商的强弱分别对待。强势的供应商到收货区就算接收,弱势的供应商要到产品下线才算接收,还有入库接收的,入账接收的,五花八门。标准不统一,就没有类似的文件。是否是这样的企业,你到他们的后门一看便可知晓。重视的企业对物料接收,会在《物流协议》进行统一规定,如交付的时间、地点、入库的方式,单据的交换、质量的检验等等。在此基础上,进行具体的细化,形成物料接收的文件。

**三、 需求预测与库存控制文件。**企业要规定,采用什么形式和周期向供应商发布需求预测信息。一般是通过EDI系统进行,也有采用邮件形式的,以周或者月进行滚动发布。这样做是为了让供应商可以根据预测进行原材料的采购和生产资源的准备。滚动发布是对需求信息预测的及时更新,以便供应商有时间对更新的预测做出相应的反应。为了确保企业的原材料或零部件不发生短缺的情况,一般会通过文件规定来要求供应商伙伴储备一定量的库存。库存数量的多少,要依据当发生紧急情况时,供应商能够交付的周期而定。对多余的库存,要在文件确定处理规则。这是处理好供应链伙伴关系中的一个重要内容。

与供应链伙伴接口中,也需要编制作业指导书。特别是在物料接收的环节中,如如何清点数量,如何判断外包装和标签的质量,如何卸货,可循环包装如何返回等等,都要有具体的操作指导。在与供应商有关的作业指导书编制过程中,需要听取供应商的意见,因为他们是物料接收的一方主体。

供应链伙伴接口的文件不是很多,但很重要。它关系到物流的后续操作是否能够正常运行,关系到库存的管理和控制。企业一定要给予应有的重视。

MMOG/LE解读连载目录:

1、企业供应链的最佳标准

2、如何理解供应链愿景和战略

3、愿景和战略的考虑与编写

4、传达不是一件简单事

5、用目标助力战略量化和考核

6、目标的沟通与审查

7、客户供应链绩效考核

8、供应商绩效考核

9、内部生产绩效考核

10、提前期的重要作用

11、如何衡量供应链的工作质量

12、用预算来控制成本

13、花样百出的库存分类

14、目标的审查与传达

15、简单明了的图表分析工具

16、供应链管理的纠错工具之一

17、供应链管理的纠错工具之二

18、供应链管理的纠错工具之三

19、供应链的持续改进之一

20、供应链的持续改进之二

21、识别瓶颈,优化瓶颈

22、推行小批量多批次的有效途径

23、略谈盘点

24、信任和尊重是持续开发供应链伙伴的基础

25、如何快速评估供应链伙伴

26、企业内部的合作共赢

27、部门的内部客户满意度调查

28、地位在组织架构图中的体现

29、信息流程图

30、产品流程图

视频:MMOG/LE助力企业供应链升级

MMOG/LE(全球物料管理运作指南/物流评估)是迄今为止,对制造企业而言最系统、最成熟、应用最为广泛的物流管理全球通用准则,被广泛运用于国际汽车行业中的物流运营管理实践,且在家电、家居、医疗、建筑、航空航天、化工、电子、服装和零售业等也开始采用和借鉴。

MMOG/LE从企业战略和改进、工作的组织、能力和生产计划、客户接口、生产和产品控制、供应商接口等六个方面(共197条标准)进行评审,通过实施每一条标准,组织可以评审自身的物料计划与物流管理的绩效和能力,获得关于行业内“最佳实践”并持续改善。

核心要点

  1. 1 供应链伙伴接口SOP不是数量问题,而是质量与执行力问题,直接决定后续物流与库存管理效能
  2. 2 作业指导书编制必须纳入供应商意见,因其是操作主体,参与度影响落地效果
  3. 3 统一接收标准(如入库节点、单据交换、质检流程)是避免供应链摩擦的基础

常见问题

为什么供应链伙伴接口需要专门的SOP?
因为接口环节直接影响交付效率、库存准确性和协同响应速度。缺乏标准化流程会导致接收混乱、绩效争议和预测失真,进而影响整条供应链稳定性。
供应商绩效考核应包含哪些关键指标?
主要包括交付及时率、交付准确率、物品完好率、ASN信息准确及时率、包装标签合规性、反馈响应速度及服务态度等,需配套计算公式与奖惩机制。
需求预测如何通过SOP有效传递给供应商?
企业应通过EDI或邮件按周/月滚动发布预测,并在文件中明确发布周期、格式与更新机制;同时规定安全库存水平及多余库存处理规则,以支持供应商合理备货。