工程变更中的全流程库存管理- MMOG/LE解读之【153】
结论摘要
工程变更不仅影响企业内部库存，更需协同整条供应链进行全流程管理。MMOG/LE条款F2要求建立覆盖从接收到发货的库存控制流程，以应对五类典型变更场景。有效的工程变更库存管理依赖于对替代料、旧料及供应商库存的实时掌握与协调。
- 工程变更分为立即变更、用完变更、某批变更、择日变更和累计数量变更五种类型，每种对库存管理提出不同要求。
- 全流程库存管理必须覆盖企业自身、上下游伙伴乃至海外供应商的库存状态，确保变更同步执行、减少呆滞料。
- 供应链部门需在变更批准后第一时间联动全链路，通过数据共享与协同计划实现高效响应。
MMOG中的5.3.1.1F2有流程可以确保从接收点到最终发货点对受工程变更影响的库存进行管理，以满足交付要求。工程变更指的是针对已经正式投入生产的产品所构成的零件进行的变更。
产品的工程变更主要有下列5种类型。
1.立即变更: 当产品发生重大瑕疵，经追查后是某个关键零件的质量问题，为了不让影响面扩大而采取的果断措施。这种状况存在于许多种产品，如运输工具中的汽车、飞机，信息产品中的电脑与通信设备，严重时不仅要处理仓库及现场的瑕疵零件，甚至有时连卖出去的产品都还要设法更换零件。
**2.用完变更:**大部分的工程变更属于这个种类，意思是说等到旧料用完后再使用新料。
**3.某批变更:**有些行业的工作程序非常严谨，如果工单的用料不同于标准料表中的内容时，必须通过申请的手续才能变更（虽然产品的标准料表并没有变化）。
**4.择日变更:**指的是以某个具体日期作为工程变更生效的时间指标。
**5.累计生产数量变更:**有些以进口套件（KD件）方式生产的产品，为了有效控制 KD 件与 Local 件的相关设变，以产品的累计数量为控制变更生效的生产数量指标。
然而，对工程变更牵涉到的供应链管理主题，主要是指库存的管理，下面就工程变更时需要掌握的库存信息进行说明
**1.立即变更:**用户必须能够掌握该瑕疵关键零件的未来供给及需求状况，以及取代料件未来地供给及需求状况，才能有效执行立即设变工作。另外，为了追踪已经售出的产品的用料状况，用户还要运用批号管理进行了解。
**2.用完变更:**用户必须能够掌握整条供应链上旧零件的未来供给及需求状况，以了解何时它会"用完"，并要协调供应商的生产和库存，力争供应链伙伴的库存能够同时“用完”，以把浪费降到最少。
**3.某批变更:**除了要掌握变更零件与替代零件的未来供给及需求状况外，企业有可能还要向客户进行用料更换申请工作。另外，对于"替代用料"状况频繁的企业，或许不必为每次使用替代用料进行申请，但是，管理者必须清楚掌握在生产不同产品时某零件允许使用哪些替代用料。同时，不能忽视供应商的原材料和零部件的替代用料和旧料的库存。
**4.择日变更:**其实控制变更的真正因素是数量的变化，而日期通常是通过数量计算推演后获得的结果。推算不仅在本企业，而且要会同所有相关供应商共同进行，以达到同日进行变更的目的。
**5.累计生产数量变更:**进行这种变更时要清楚掌握生产进度及零件的未来供给和需求状况。特别要与海外供应商进行协调，不要因为海外供应商的库存而影响企业的工程变更。
根据以上的情况来看，**工程变更中的库存不仅仅是企业本身的库存，也不仅是企业上下游伙伴的库存，要关注到整条供应链上的库存，特别是一些专业零部件和原材料的库存。**因此，当工程变更的申请批准后，要在第一时间通报给上下游供应链伙伴，了解和掌握他们的库存，同时，也要求他们对他们的上游供应商进行通报并掌握他们的库存。从而实现工程变更中的全流程库存管理。这是供应链部门在产品工程变更中的一项重要职责。
评审人员会审核企业的有关流程，看实施记录，检查企业的供应链部门在工程变更中的库存管理工作是否按照条款的要求，企业的流程进行操作，是否达到应有的效果。根据整体情况来确定供应链的工作是否符合这一条款。
MMOG/LE解读连载目录：
一、【汇总贴】MMOG/LE系列模块一：战略与改进（1-27篇）
二、【汇总贴】MMOG/LE系列模块二：工作的组织（28-62篇）
三、【汇总贴】MMOG/LE系列模块三：能力和生产计划（63-89篇）
四、【汇总贴】MMOG/LE系列模块三：能力和生产计划（90-126篇）
五、第五模块：生产和产品控制（127-161篇）
152、返工和处置的及时不可小觑
核心要点
- 1 工程变更的库存管理边界必须扩展至全供应链，不能局限于企业内部仓库。
- 2 五类变更模式对应不同的库存控制策略，需针对性设计流程与信息系统支持。
- 3 及时、透明的跨企业信息通报是实现全流程库存协同的核心前提。