方法论

对标识不能等闲视之- MMOG/LE解读之【127】

颜家平

结论摘要

MMOG/LE标准5.1.1.1要求企业建立从收货到发货的全流程物料标识管理机制,以降低误用、延误和生产中断风险。正确的产品标识不仅是合规要求(如《产品质量法》),更是保障品牌声誉与产品质量的关键手段。标识形式多样,包括标签、条码、RFID、颜色、区域等,需结合企业实际系统化应用。

  • MMOG/LE F3条款强制要求企业对全链路物料实施正确标识,覆盖接收、生产到发货各环节。
  • 产品标识不仅是法律合规(如中文厂名、生产日期、警示说明)的基本要求,更是供应链透明化与质量控制的核心工具。
  • 企业需制定《标识管理流程》和作业指导书,并通过现场审核验证执行有效性。
对标识不能等闲视之- MMOG/LE解读之【127】

MMOG中的5.1.1.1 F3组织必须有一个流程,以正确地标识从接收点到最终发货的所有物料(例如:在零件上直接标注、产品标签、路径卡、RFID)

图片:来源于网络

随着社会的进步,商业的发展,对产品的标识和可追溯性提出了更广泛和更严格的要求。产品标识是指用于表明产品信息的各种表述和指示的统称。**产品标识主要表现为产品的名称、产地,生产企业的名称、厂址,产品的主要成分、规格型号,以及生产日期、失效日期,警示标志等。**产品的标识既可以标注在产品上,也可以标注在产品包装上。其内容应符合《中华人民共和国产品质量法》和其他的相关要求。产品标识可以用文字、符号、数字、图案以及其他说明物等表示,其标示内容应符合国家标准规定的要求。越来越多的客户要求从接收点到最终发货的所有物料都要有正确的标识,这样会降低物料的误放、延误和生产中断等风险,最终目的是保护自己的品牌,保证自己的产品质量。

国家《产品质量法》规定产品或者其包装上的标识必须真实,并符合下列要求:

(一)有产品质量检验合格证明;

(二)有中文标明的产品名称、生产厂厂名和厂址;

(三)根据产品的特点和使用要求,需要标明产品规格、等级、所含主要成分的名称和含量的,用中文相应予以标明;需要事先让消费者知晓的,应当在外包装上标明,或者预先向消费者提供有关资料;

(四)限期使用的产品,应当在显著位置清晰地标明生产日期和安全使用期或者失效日期;

(五)使用不当,容易造成产品本身损坏或者可能危及人身、财产安全的产品,应当有警示标志或者中文警示说明。

图片:来源于网络

在整个供应链管理中,产品标识的种类是多种多样的,主要种类有

1、标签。贴在或系在产品包装上标明品名、用盒、价格等的卡片;

2、记录。流程卡、工艺卡、派工单、跟踪卡等文件,多用于生产过程的产品标识;

3、颜色。使用不同颜色标明产品某种特征;

4、符号。使用不同的图形文字标明产品某种特征;

5、容器具。使用不同容器具盛放并标明产品某种特征;

6、区域。使用不同区域隔开存放并标明产品特征;

7、印章。使用不同印章打在产品或产品包装或产品记录上,标明产品某种特征;

8、标牌。使用不同颜色或文字或图形标牌标明产品某种特征。

9、条形码。是将宽度不等的多个黑条和空白,按照一定的编码规则排列,用以表达一组信息的图形标识符。现在被越来越广泛使用。

10、RFID。射频识别技术,又称无线射频识别,是一种通信技术,俗称电子标签。附着于可跟踪的物品上,可全球流通 并对其进行识别和读写。RFID技术作为构建"物联网" 的关键技术近年来受到人们的关注。 

 这些均是产品标识表示的各种不同的方法,总之,不管是何种类型的产品标识,它们均是为了达到企业和客户所需求的目的来编撰的。

**企业要编制《标识管理流程》文件,管理从接收点到最终发货的所有物料标识。**在物料接收时,要检查供应商提供的物料标识是否符合国家、行业或企业的要求,是否真实可靠。在产品生产中,要按照企业的质量规定,在每一个生产环节,都要有相应的工序或者零件标识。在发运时,要按客户标准或要求,做好产品标识。达到在企业的供应链范围内,所有物料都有自己的、正确的标识。让物料和产品在物流中通过标识得到管理和控制。

在评审时,企业要提供《标识管理流程》文件,有关产品标识的《作业指导书》,带领审核员到现场检查整个标识的运作和管理情况。这是F3的条款,又与现场操作有关,因此,需要特别注意。

MMOG/LE解读连载目录:

一、【汇总贴】MMOG/LE系列模块一:战略与改进(1-27篇)

二、【汇总贴】MMOG/LE系列模块二:工作的组织(28-62篇)

三、【汇总贴】MMOG/LE系列模块三:能力和生产计划(63-89篇)

四、【汇总贴】MMOG/LE系列模块三:能力和生产计划(90-126篇)

五、第五模块:生产和产品控制(127-161篇)

视频:MMOG/LE助力企业供应链升级

MMOG/LE(全球物料管理运作指南/物流评估)是迄今为止,对制造企业而言最系统、最成熟、应用最为广泛的物流管理全球通用准则,被广泛运用于国际汽车行业中的物流运营管理实践,且在家电、家居、医疗、建筑、航空航天、化工、电子、服装和零售业等也开始采用和借鉴。

MMOG/LE从企业战略和改进、工作的组织、能力和生产计划、客户接口、生产和产品控制、供应商接口等六个方面(共197条标准)进行评审,通过实施每一条标准,组织可以评审自身的物料计划与物流管理的绩效和能力,获得关于行业内“最佳实践”并持续改善。

核心要点

  1. 1 物料标识是MMOG/LE第五模块‘生产和产品控制’中的强制性流程要求,直接关联供应链可靠性。
  2. 2 合规的产品标识必须包含法定信息(如厂名、生产日期、成分等),并符合国家标准和客户特定规范。
  3. 3 有效的标识体系需制度化(流程文件+作业指导书)并落地于现场操作,接受内外部审核验证。

常见问题

为什么MMOG/LE特别强调从接收点到发货的全程物料标识?
全程标识能有效防止物料混淆、错发和生产中断,提升供应链可追溯性。这不仅满足客户对质量与品牌保护的要求,也是应对法规(如《产品质量法》)和行业审核(如汽车OEM)的必要条件。
除了标签和条码,还有哪些常见的物料标识方式?
还包括颜色区分、专用容器、区域隔离、印章、标牌、流程卡以及RFID电子标签等。企业应根据物料特性、工艺流程和客户要求选择合适组合,确保标识清晰、持久且可操作。
如果企业没有规范的标识管理流程,会面临什么风险?
可能导致物料混用、批次追溯失败、客户投诉甚至召回,影响交付绩效和认证审核结果(如MMOG/LE不达标)。在汽车等行业,还可能被暂停供应商资格。