优化和改善容器管理得益匪浅 - MMOG/LE解读之【181】
结论摘要
可折叠、标准化的可循环容器能显著降低空容器返程运输与仓储成本。包装设计的通用化是关键，避免过度个性化可提升整体供应链效率。定期评审容器管理流程有助于应对市场波动和产品变更带来的挑战。
- 采用可折叠容器可减少空载体积，提高返程装载率并节省仓储空间。
- 包装标准化和通用化是降低容器管理复杂性和成本的核心策略。
- 引入第三方容器租赁服务可有效规避投资与返运成本，提升灵活性。
MMOG中的6.4.2.3 F1为了降低 SCM 的总成本，具备流程能够定期评审并优化容器管理流程。
自从供应链作为企业运营的主要内容起，供应链的改善就被列为企业改善的重点之一。有的企业还专门设立了供应链改善工程师岗位，专注于企业供应链的改善。供应链绩效的评价是在供应链运营上做了多少改善，提高了多少效率，降低了多少成本等，而容器流程的改善也属于其中之一。
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物料的流动是供应链运营的主题，包装容器则是物流的载体。它随着供应商的物料发运而送到了企业，又随着企业的产品送到了其下游的企业，直至最终客户。但自从供应链的环保责任和成本意识提出和增强后，可循环使用的容器得到了普遍使用，造成了包装容器从单向流动变成了往返双向流动。虽然容器的流动仅在供应链上的某一个阶段或者环节进行流动，但由于需要往返，且返回的是空容器，就自然产生了容器的返回和管理成本。就成为企业改善的关注点。
当容器到达工厂时，被送进仓库，配送到生产线上，或者直接到生产线上都是按常规的做法，只是现在多了许多智能化的元素，加快了物流速度，提高了装卸和配送效率。而当空容器从仓库里或者产线上流出时，一般都会运到一处空容器存放点，类似物料仓库，等待供应商来领取。场地和管理人员都成了新的成本，管理得不好还会造成空容器的缺失。对这个流程，供应链工程师要编制流程，规划空容器的进出，规划场地的安排，让空容器能够有序有效地进行流动。
当空容器被返回供应商处，有增加了运输成本。一些企业和供应商只是简单地把这项成本列入物料成本，由客户承担。但这样做过于简单，此项成本容易被忽略。因此，是否能够继续满载而归，是否能够提高装载量等成了供应链工程师研究改善的对象。当一家企业是否要采用可循环包装容器时，就看成本是否能够低于一次性包装的成本，其关键点就看如何降低缺失和返程运输的成本。由于这个因素，供应商和企业往往在长距离运输的物料上采用一次性包装。
在可循环容器管理和运输上还存在着市场和生产变化带来的影响，原先准备的容器和场地因生产量增加而不够了，有时因市场萧条而空容器滞留了。产品和零部件的结构变化又会使先前的容器无法使用了，还有容器的清洁和维修方式，等等。这就需要工程师对容器管理流程进行定期审核，及时发现问题，进行解决，预防事故发生，同时通过评审还可以发现改善的方向和要点。
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**通过多年的改善实践，已经有许多企业改善亮点变成了普遍的模式。**如采用第三方专业公司租赁容器的方法。由专业租赁公司按需提供容器，送到目的地后，由他们进行回收，这样就节省了投资和返程运输的成本。还有，采用可折叠的容器，把空容器的体积通过折叠进行缩减，提高装载量，减少存放场地。其中包装设计的标准化和通用化是十分关键的，要尽量减少个性化的包装设计，也要列入供应链改善的范畴里，包装容器的优化会给企业带来可观的效益。
在评审时，审核员会查阅文件与记录，询问在这方面的改善成果。通过这项条款审核，他们会从中学到一些先进的改善模式，可以为自己企业所用。
MMOG/LE解读连载目录：
一、【汇总贴】MMOG/LE系列模块一：战略与改进（1-27篇）
二、【汇总贴】MMOG/LE系列模块二：工作的组织（28-62篇）
三、【汇总贴】MMOG/LE系列模块三：能力和生产计划（63-89篇）
四、【汇总贴】MMOG/LE系列模块四：客户的接口（90-126篇）
五、【汇总贴】MMOG/LE系列模块五：生产和产品控制（127-161篇）
六、第六模块：供应商接口（162-193篇）
视频：MMOG/LE助力企业供应链升级
MMOG/LE（全球物料管理运作指南/物流评估）是迄今为止，对制造企业而言最系统、最成熟、应用最为广泛的物流管理全球通用准则，被广泛运用于国际汽车行业中的物流运营管理实践，且在家电、家居、医疗、建筑、航空航天、化工、电子、服装和零售业等也开始采用和借鉴。
MMOG/LE从企业战略和改进、工作的组织、能力和生产计划、客户接口、生产和产品控制、供应商接口等六个方面(共197条标准)进行评审，通过实施每一条标准，组织可以评审自身的物料计划与物流管理的绩效和能力，获得关于行业内“最佳实践”并持续改善。
核心要点
- 1 容器管理是供应链成本优化的重要但常被忽视的环节。
- 2 标准化、可折叠设计与第三方租赁模式是当前主流的高效实践。
- 3 动态市场环境下，容器流程必须具备定期评审与快速调整能力。