MMOG V6解读之112|影响标签一致性的因素

MMOGV6中的4.3.2.3 F3发货标签和/或RFID标签的数据内容应通过自动化系统（例如：条码扫描/RFID）进行验证，以确保所发实物、标签、文件和ASN之间的一致性。验证应符合客户要求。本条款与V5版一致。

在制造企业里，条形码和RFID是用来接收和追溯物料信息的主要工具，它们的广泛应用，对物料储存、物料流动、物料分配和物料追溯起到了重大作用。

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条形码或称条码（barcode）是将宽度不等的多个黑条和空白，按照一定的编码规则排列，用以表达一组信息的图形标识符。常见的条形码是由反射率相差很大的黑条（简称条）和白条（简称空）排成的平行线图案。条形码可以标出物品的生产国、制造厂家、商品名称、生产日期等信息，因而在商品流通、供应链运行等许多领域都得到了广泛的应用。条形码是迄今为止最经济、实用的一种自动识别技术。
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射频识别，RFID（Radio Frequency Identification）技术，又称无线射频识别，是一种通信技术，俗称电子标签。从概念上来讲，RFID类似于条码扫描，对于条码技术而言，它是将已编码的条形码附着于目标物，使用专用的扫描读写器，利用光信号将信息由条形磁传送到扫描读写，而RFID则使用专用的RFID读写器及专门的可附着于目标物的RFID标签，利用频率信号将信息由RFID标签传送至RFID读写器。由于成本相对于条形码来讲比较高，因此，其使用的广泛性不如条形码。

供应链部门在发货之前，根据客户要求制作ASN（Advanced Shipping Notice预先发货通知），ASN的内容是客户的采购订单、发货的数量等相关的条形码数据信息。

在进行发货操作时，操作工人要对发出产品包装上的条形码进行扫描，一是说明货物发出，在企业的ERP系统里已经成为发出商品。二是核对与ASN的数据是否相符，确保两者的一致。

RFID的用户在出货时，通过读写器自动扫描标签，检验与ASN的内容是否一致。当两者一致时，发货没有问题，给予放行。如果不一致，要找出原因，更正其中发生错误的数据，然后再进行发货。采用电子系统软件进行发货的信息验证，确保了ASN和发货数据的质量，提高了检验效率。因此为大部分企业所使用。

在使用中，要注意条形码的质量。条形码的纸质要符合客户和打印设备的要求，不能为了降低成本，一味追求价格低廉的条形码。同样，打印机要符合条形码所需的功能和质量，包括打印使用的油墨。在实践中，条形码上的条码不清晰，是条形码数据无法读取的原因之一。对制作和打印条形码的作业人员，也要经过专业的培训和技能的测试，具备了专业操作能力后方能上岗。同时，不能忘记配备后备人员，不能忘记编制相关的《作业指导书》。

有了高质量的条形码，还有按标准进行张贴的问题。张贴的标准：

一是张贴的操作要标准，怎样撕下条形码，怎样贴在包装容器上，不同的包装有着不同的张贴方法，都要根据《作业指导书》进行操作培训。

二是张贴的位置，许多客户都专门发文指定张贴的位置。工人操作时，要按照客户的要求和《作业指导书》的指引进行张贴，不允许出现条形码起皱的情况，影响条形码的扫描读数，更不允许出现把撕破的条形码贴到包装上，这样的事故发生。张贴不到位是条形码数据无法读取的又一原因。由于粘贴条形码的要求比较高，工作效率就不高，特别是在人工操作的场景下。因此，如何提高人工张贴条形码的质量和效率是供应链部门研究的课题。在许多企业，该项工作现在已经实现了自动化作业。

在RFID的使用上，就不存在类似的问题。这就是RFID的优越性所在，因此，它被广泛使用在重要的物料和重要的场合上。但其缺点是比条形码成本高得多。RFID的问题是如何进一步降低成本，以符合批量生产的要求。符合低价值产品的要求。

在评审时，企业要提供有关标签与ASN匹配检验的文件，可以把这项内容纳入标签管理的范畴，也可以专门编写一个单独文件。审核员也会到现场进行评审和查看。了解该条款的实际操作情况。