工装的系统管理- MMOG/LE解读之【155】
结论摘要
MMOG/LE标准F2条款要求企业建立程序或作业指导书，对工装全生命周期进行系统化管理，确保当前及历史型号零件持续满足客户要求。通过MES等信息化手段，可实现工装从入库、使用、维护到报废的全流程追踪与数据沉淀。有效的工装管理不仅提升设备可用率和产品质量，也为生产计划编制和工程变更提供关键支撑。
- 工装全生命周期管理需覆盖状态、责任人、返工记录、客户授权等关键信息，以满足MMOG/LE F2条款要求。
- 借助MES系统实现工装的编码、状态跟踪、维护预警和库存联动，是提升管理效率的核心路径。
- 即使工装管理通常归属制造或设备部门，供应链与计划人员也必须掌握其状态，以保障交付可靠性。
MMOG中的5.3.2.1 F2有一个程序和/或作业指导书来管理并记录工具的生命周期（比如:当前状态、返工历史、负责人、客户授权、零件分配、零件品牌、发布编号），以确保当前和/或以前型号的零件可以满足客户要求。
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**工装是工艺装备的简称，即在生产制造过程中所使用的各种工具总称，包括模具、刀具、焊接夹具及各种工位器具等。**工装作为制造企业中重要的辅助生产资源，是保证产品加工工艺和产品质量不可缺少的辅助设备，直接影响着企业的生产效率及经济效益。近年来 , 各企业对工装采取有效维护保养措施，进行规范地使用和管理，用以降低生产成本及提高产品质量，根据客户的要求，及时提供合格的产品，满足客户的需求，保证企业获得最好的经济收益。
工装管理对工装从计划采购申请到工装报废整个生命过程的管理，总体可分为工装前期管理及工装后期管理，以工装为核心，对工装整个生命周期中的入库、出库、借用、归还、修磨、校验、维护、定位和报废等过程进行管理，并对整个过程数据进行统计做成报表，用于分析和记录。企业要管理所有工装的使用寿命，以确保可以满足所有生产阶段的客户要求。
在整个生产阶段里，所有工装必须可用，并可以满足整个产品生命周期内客户对当前或以前型号的零件的要求。因此，从工装采购或者自制完成时，就要预计出该工装的使用寿命，要对工装的使用和维护编制相应的管理流程或者操作指导书，对工装的生命终结状况进行标准化和目视化。当前在信息互联网环境下，许多企业采用了MES等系统来对工装进行管理，并取得了良好的效果。
MES 环境下的工装全生命周期管理包括工装从工装入库、仓库管理、状态管理、维护管理、报废等全生命周期的管控，在此期间各个环节紧密相连，为各个管理部门提供准确的工装使用情况，从而方便企业对工装实行统筹管理，提高了企业的工装集成化、信息化水平。
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工装全生命周期管理架构
一、工装分类编码
要管理好工装，正确的工装分类编码是实现工装统一管理的重要手段，工装编码要遵循可拓展性、稳定性、可操作性，以及唯一性等原则。为方便工装管理，可在工装上添加相应的标识。
二、数据管理
数据管理主要用于管理工装的基本信息如：工装代号、工装名称、工装类型、规格、单价、仓库、在架架位、库存架位等。对于工装的特殊属性，工装管理系统分别按刀具、工装、量检具等类型进行分类管理和维护。在一物一码管理模式下，工装工具系统支持对每件物品建立相关档案。
三、业务管理
业务管理主要对工装进行仓库管理、状态管理、维护管理、报废管理等，对工装的运行状态信息进行实时监控及汇总，同时根据工装统计报表对工装的生命周期作出判断，定时设定工装维护计划以提高工装的使用年限及精度。根据工装的具体出入库记录、使用状况、维护记录等信息，并结合实际生产经验，实现工装的维护计划的自动生成，并规范工装维护预警提示信息及异常处理措施。
四、库房管理
通过对工装库房管理，可实时监控工装的库存状态，以保证工装数量的准确无误；同时，通过与MES 系统其他功能的结合（如计划编制等），将工装库存信息实时传递给计划编制人员，在计划编制阶段，就进行工装的齐套检查，提高计划的准确性。
五、状态管理
通过对工装状态及位置的跟踪，可实时监控工装当前的状态信息及工装的位置信息，确保工装的可用及可查。并可根据工装的状态信息，提前进行修磨、校验预警，提高工装的可用率。通过对工装位置监控，可有效减少工装丢失情况的发生。
六、统计分析
根据工装管理过程中的业务和库存数据，综合统计工装各种信息，为工装管理考核、生产进度考核、工装借用情况分析提供数据依据。
通过对工装全生命周期管理，可实现对工装管理的信息化、动态化，对生产计划编制等业务，提供了更精准的数据支撑。对实现客户按质按量地及时交付提供了保障。在工程变更时涉及工装的需求可以提供数据和实物的支撑。虽然工装管理往往不属于供应链部门的职责范围，但供应链管理人员必须熟悉工装的管理系统和了解工装的状态，特别是生产计划员。
在评审时，审核员对工装管理是比较重视的，会仔细查看文件，检查工装维护记录等关键内容。
MMOG/LE解读连载目录：
一、【汇总贴】MMOG/LE系列模块一：战略与改进（1-27篇）
二、【汇总贴】MMOG/LE系列模块二：工作的组织（28-62篇）
三、【汇总贴】MMOG/LE系列模块三：能力和生产计划（63-89篇）
四、【汇总贴】MMOG/LE系列模块三：能力和生产计划（90-126篇）
五、第五模块：生产和产品控制（127-161篇）
152、返工和处置的及时不可小觑
视频：MMOG/LE助力企业供应链升级
MMOG/LE（全球物料管理运作指南/物流评估）是迄今为止，对制造企业而言最系统、最成熟、应用最为广泛的物流管理全球通用准则，被广泛运用于国际汽车行业中的物流运营管理实践，且在家电、家居、医疗、建筑、航空航天、化工、电子、服装和零售业等也开始采用和借鉴。
MMOG/LE从企业战略和改进、工作的组织、能力和生产计划、客户接口、生产和产品控制、供应商接口等六个方面(共197条标准)进行评审，通过实施每一条标准，组织可以评审自身的物料计划与物流管理的绩效和能力，获得关于行业内“最佳实践”并持续改善。
核心要点
- 1 工装管理必须制度化、标准化，并形成可追溯的文档记录，以通过MMOG/LE等客户审核。
- 2 信息化是工装高效管理的关键，MES集成能打通计划、仓库与现场使用数据链。
- 3 工装生命周期管理的最终目标是保障产品一致性与交付可靠性，而非仅控制成本。