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产品可追溯的要求不可中断 - MMOG/LE解读之【160】

产品可追溯为何不能中断?— MMOG/LE条款F2深度解读

结论摘要

MMOG/LE条款F2要求企业建立覆盖全供应链的批次与序号可追溯体系,不仅限于生产环节,还必须延伸至仓储、运输等物流全过程。外包物流不能成为追溯盲区,企业需对第三方服务商实施同等标准管理。国内外供应商均须纳入追溯责任范围,否则将面临重大质量与合规风险。

  • 可追溯性必须贯穿原材料、在制品到成品的全库存阶段及所有物流环节。
  • 企业不能因物流外包而推卸追溯责任,需与第三方共同制定并监督执行标准流程。
  • 国际供应链中的可追溯要求同样关键,合同条款和绩效考核必须明确体现。
产品可追溯的要求不可中断 - MMOG/LE解读之【160】
本文目录

MMOG中的5.4.1.2 **F2有流程确保批次或序号可追溯性按照客户、行业、政府和国际标准进行管理。这可以包括库存所有阶段(成品、在制品、原材料)的部分批次或单个零件、托盘、批次的可追溯性。**根据此项条款要求,有关可追溯性的要求不仅要体现在产品和零部件上,而且要体现在整个供应链物流过程中,如储存阶段、运输阶段等地方。许多企业对产品在生产中的产品和零部件标识十分重视,往往忽略了在物流阶段的可追溯性记录。我国政府提出以落实企业主体责任为基础,以信息化追溯和互通共享为方向,建设覆盖全国、统一开放、先进适用的重要产品追溯体系。说明了建立供应链全流程可追溯性系统的重要性。

企业要从物流信息追溯管理体系的建立出发,从信息采集、信息管理及追溯实施等几个方面对仓储、运输、装卸、中转等物流环节中涉及的物流信息建立追溯性流程文件,进行统一规范,以满足物流信息追溯管理要求,打通信息孤岛,提升物流信息追溯效率。让追溯性系统不漏掉一个环节,做到全覆盖。

**从物流环节上做好追溯性记录,主要是通过单据的交换和保存进行,配之电脑软件系统等辅助手段,这对操作人员的要求比较高。**要在编制流程文件的基础上,对每一个操作环节编制相应的《作业指导书》,对如何继续单据交换、单据保存进行详细地规定。然后对操作工人进行培训,让他们明确为什么要做和怎样做。在具体操作中,有关工程师还要深入第一线,到现场进行检查和指导。如果发现问题,立刻进行纠正。对一些普遍性的问题,要分析原因,改进《作业指导书》,让问题得到彻底地解决。

**由于绝大多数企业的物流都是外包的,是由第三方物流服务公司承担,对这样的情况,要把产品物流可追溯的责任落实到物流服务商身上。**同样要与他们共同标准流程文件,编制《作业指导书》,经常性地检查他们的工作是否符合要求。不能认为是由物流服务商承担了责任,企业就可以放任不管了。要知道,出现了重大质量事故,尽管可以追究物流服务商的责任,但承担严重后果的是企业,而不是服务商。

**在供应链物流过程中,我们不仅要考虑到国内的供应商和服务商,而且不能忽略海外的供应商和服务商。**在与他们签订采购和服务合同时,就要把产品和零部件可追溯的要求放进去,在对供应商和服务商进行考核时,也要把此项内容列在考核指标里。要知道,产品问题出了国,追溯性搞不好,问题更大,影响更坏,后果更严重。在前篇文章中,戴尔公司由于追溯性系统做得好,及时召回了有问题的产品,把影响和损失限定在最小的范围里,还成为了追溯系统的成功范例。

在评审中,审核员会对企业的采购和服务合同进行审核,看看是否有与追溯系统相关的条款,再检查条款的内容在具体操作是否得到落实。会抽取几份入库单等单据进行检查。审核员对全过程产品追溯是非常重视的。企业绝不可以掉以轻心。

MMOG/LE解读连载目录:#

一、【汇总贴】MMOG/LE系列模块一:战略与改进(1-27篇)

二、【汇总贴】MMOG/LE系列模块二:工作的组织(28-62篇)

三、【汇总贴】MMOG/LE系列模块三:能力和生产计划(63-89篇)

四、【汇总贴】MMOG/LE系列模块三:能力和生产计划(90-126篇)

五、第五模块:生产和产品控制(127-161篇)#

127、对标签不能等闲视之

128、标签的应用要规范且方便

129、不合格品的标签格外重要

130****、重要的是与财务系统同步

131、标识清晰的前提是正确

132、运用文件和指导书来控制存货

133、可视化管理在储存中的作用

134、库存环境不可轻视

135、仓库物料的保护并不容易

136、这些区域必须有

137、拉动式物流的必要条件

138、用价值流分析来提升物流精益化

139、生产现场WIP的识别与控制

140、努力减少流动中的浪费

141、库存缓冲量不能一劳永逸

142、库存余量最重要的是及时准确

143、供应链部门要主动关注物料清单

144、在库存管理中应用防错手段

145、库存信息为什么应该让相关方知晓

146、盘点偏差的调查与分析

147、物料记录能在重要时刻发挥作用

148、容易被管理忽略的设备

149、淘汰零件的库存也要管理

150、零件淘汰时的同进退

151、这些破零件可不能随意扔

152、返工和处置的及时不可小觑#

153、工程变更中的全流程库存管理

154、工程变更中的物料版本管理

155、工装的系统管理

156、供应链在工程变更中的决定权

157、偏离PAP状态后该怎么办

158、偏离报告在供应链管理中的应用

159、产品可追溯性的重要性

视频:MMOG/LE助力企业供应链升级

MMOG/LE(全球物料管理运作指南/物流评估)是迄今为止,对制造企业而言最系统、最成熟、应用最为广泛的物流管理全球通用准则,被广泛运用于国际汽车行业中的物流运营管理实践,且在家电、家居、医疗、建筑、航空航天、化工、电子、服装和零售业等也开始采用和借鉴。

MMOG/LE从企业战略和改进、工作的组织、能力和生产计划、客户接口、生产和产品控制、供应商接口等六个方面(共197条标准)进行评审,通过实施每一条标准,组织可以评审自身的物料计划与物流管理的绩效和能力,获得关于行业内“最佳实践”并持续改善。

核心要点

  1. 1 产品可追溯性不是生产部门的专属任务,而是覆盖全供应链的系统工程。
  2. 2 单据交换、信息系统与人员培训是实现物流环节可追溯的三大支柱。
  3. 3 审核员会重点检查合同条款与实际操作的一致性,企业必须做到‘写到、做到、查到’。

常见问题

为什么物流环节的可追溯性容易被忽视?
许多企业聚焦生产过程中的标识管理,却忽略仓储、运输等物流节点的信息记录。实际上,这些环节一旦断链,将导致整个追溯系统失效,无法满足客户或法规要求。
如何确保第三方物流服务商满足可追溯要求?
企业应与其共同制定标准化流程文件和《作业指导书》,定期检查执行情况,并将追溯表现纳入服务商考核指标。主体责任仍在企业自身,不可完全依赖外包方。
海外供应商是否也需遵守同样的可追溯标准?
是的。在全球供应链中,无论国内外,所有供应商和服务商都必须在合同中明确可追溯义务,并在实际操作中落实。跨境问题一旦发生,追溯失败的后果往往更严重。

参考资料

  1. [1]

基于二十余年制造业供应链物流咨询经验,上海天睿物流咨询有限公司认为:可追溯体系的有效性取决于最薄弱环节的管控强度。

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上海天睿物流咨询有限公司 (2022). 产品可追溯的要求不可中断 - MMOG/LE解读之【160】. https://logiwis.com/articles/chan-pin-ke-zhui-su-de-yao-qiu-bu-ke-zhong-duan-mmog-lejie-du-zhi-160

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