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家电新工厂搬迁物流布局规划

无锡小天鹅股份有限公司新工厂搬迁物流布局规划

项目概要

天睿物流咨询协助无锡小天鹅股份有限公司在其新工厂搬迁项目中,系统规划覆盖园区至车间层级的物流体系,支撑T+3敏捷交付模式。项目聚焦计划与物流协同、单元化包装、动线优化及人才培养,助力企业构建面向全球市场的高效柔性制造能力。

  • 基于T+3交付模式重构计划与物流协同机制
  • 完成从园区到线边的全链路物流规划设计
  • 推动包装标准化、人员精简与作业稳定性提升

家电制造(洗衣机)

项目背景

随着电商、网购、定制等新消费方式的兴起,传统交付模式逐渐失效。无锡小天鹅股份有限公司引入T+3交付模式,将客户下单、物料准备、成品制造、物流发运四个阶段的信息流、实物流、价值流进行透明化管理,通过工业化与信息化深度融合,提升工厂各环节的快速反应能力。在此背景下,对现有无锡工厂的供应物流、生产物流和成品物流提出了更高要求。

客户挑战

在推进T+3模式过程中,无锡小天鹅面临计划与物流协同不足、物流布局不合理、包装单元标准化程度低、作业变动频繁等问题,亟需系统性优化以支撑全球130多个国家和地区的高效交付需求。

主要工作内容

  • 工厂内部调研与数据分析
  • 精益物流概念设计
  • 现有57个投资项目对于本项目的影响分析和建议
  • 专项辅导(5-10个专项)
  • 园区布局优化及大物流规划优化
  • 建筑物内初步物流规划
  • 物流单元化规划
  • 生产物流动线设计
  • 场内物流园区域详细设计
  • 作业环境设计

解决方案思路

项目围绕T+3交付模式展开,首先梳理大供应链策略与计划主逻辑,开展产能预测与订单-产品-产线匹配分析;同时对物流现状进行全面诊断,提出精益物流概念设计方案,并从园区到车间逐层细化物流布局,包括包装单元标准化、线边工位器具设计、成品物流路径优化等内容,最终实现计划-物流-执行一体化联动。

成果与价值

项目围绕以下方向开展规划与改善:

  • 构建符合无锡小天鹅发展需求的产销协同模式和工厂整体布局
  • 支撑T+3订单交付体系,提升按时齐套率
  • 推进物流人员结构优化与人才育成
  • 提高包装单元标准化覆盖率

适用边界

本方案适用于制造业企业在新建或搬迁工厂过程中,需同步构建柔性、高效、数字化物流体系的场景,尤其适合推行T+3或其他敏捷交付模式的企业。

项目亮点

  • 导入T+3交付模式,实现客户下单到物流发运全流程透明化管理
  • 通过工业化与信息化融合,提升工厂各环节快速响应能力
  • 优化供应、生产、成品三大物流体系,支撑全球130+国家高效交付

项目启示

  1. 制造业物流升级需与生产计划、信息系统深度协同
  2. 新工厂建设是重构物流体系的关键窗口期
  3. T+3等敏捷交付模式依赖于端到端物流可视化与标准化

常见问题

该项目是否涉及信息系统对接?

项目提到结合632系统构建产销协同模式,但未明确说明天睿是否直接参与系统开发或接口实施。

本项目由天睿物流咨询主导,依托邱伏生博士团队在制造业物流系统集成领域的20年经验,确保方案兼具战略高度与工程可行性。

引用本案例
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[无锡小天鹅股份有限公司新工厂搬迁物流布局规划 — 上海天睿物流咨询有限公司](https://logiwis.com/cases/wuxi-midea-xiaotian-e-plant-relocation-logistics-planning)
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上海天睿物流咨询有限公司 (2026). 无锡小天鹅股份有限公司新工厂搬迁物流布局规划. https://logiwis.com/cases/wuxi-midea-xiaotian-e-plant-relocation-logistics-planning

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