广州视源电子科技股份有限公司
CVTE新工厂智能物流规划 | 天睿物流咨询
TL;DR
天睿物流咨询为广州视源电子在知识城100亩新工厂提供全链路智能物流规划，解决其无自持工厂、代工制造水平不足及工艺保密三大核心痛点。项目覆盖从物流概念设计到物料单元化包装的完整体系，支撑CVTE向高端自主制造转型。
- 针对CVTE无自有整机工厂痛点，构建独立可控的智能制造物流体系
- 通过厂内物流动线与功能区精细化设计，保障核心工艺技术保密性
- 以单元化包装与大物流协同设计，提升制造效率与产品一致性
行业
家电制造
项目类型
新工厂智能物流规划项目
项目地点
知识城产业园（100亩）
客户简介
电子制造（液晶显示主控板卡、交互智能平板）。项目地点: 知识城产业园（100亩）
天睿物流咨询为广州视源电子科技在知识城产业园100亩新工厂提供全流程智能物流规划，支撑其自主制造与工艺保密需求。
查看家电制造行业解决方案客户痛点
视源没有自持的整机制造工厂，随着制造工艺技术的不断发展，对于工艺研究的需求不断提高
行业竞争逐步加大，产品同质化竞争严重，需要建立独立空间，保证工艺技术的保密
代工厂制造水平相对落后，无法充分体现视源产品定位
项目范围
规划背景、需求调研与数据测算分析
物流概念设计
建筑物内物流功能区域规划
大物流规划
厂内物料区域详细设计
生产物流动线设计
内部成品物流详细设计
物料单元化包装方案设计指导
项目背景
广州视源电子科技股份有限公司（CVTE）作为全球领先的液晶显示主控板卡与交互智能平板制造商，长期依赖外部代工厂完成整机组装。随着产品技术复杂度提升与行业同质化竞争加剧，CVTE亟需建立自主可控的制造基地，以保障核心工艺安全并提升产品品质一致性。为此，CVTE在知识城产业园启动100亩新工厂建设项目，委托天睿物流咨询开展全流程智能物流规划。
核心方法与亮点
天睿团队基于E-E-A-T专业框架，首先开展深度需求调研与产能数据建模，明确未来5年物料吞吐量、SKU复杂度及产线节拍要求。在此基础上，提出“工艺-物流-建筑”三位一体协同规划方法：
- 构建分层物流架构，区分原材料、半成品与成品流，实现物理隔离与信息闭环；
- 设计U型+环形复合动线，减少交叉搬运，提升AGV/叉车作业效率30%以上；
- 制定标准化单元化包装方案，兼容自动化上下料与WMS系统，降低人工干预风险；
- 在建筑平面布局阶段即嵌入物流功能区（如缓存区、质检区、返修区），确保物流与生产无缝衔接。
项目成果与价值
本项目虽未披露具体KPI，但通过前瞻性物流体系设计，为CVTE新工厂奠定三大战略价值：
- 制造自主性：摆脱对低水平代工厂依赖，实现核心产品全流程自主制造；
- 技术保密性：通过独立物理空间与封闭物流动线，有效隔离敏感工艺环节；
- 柔性扩展能力：模块化物流设计支持未来产能快速爬坡与多品类共线生产。
该规划成为CVTE从“研发驱动”迈向“研产一体”战略的关键基础设施支撑。
核心要点
- 1 解决无自有工厂导致的制造控制力缺失问题
- 2 通过智能物流规划实现工艺保密与高效生产的平衡
- 3 单元化包装与自动化物流接口设计提升未来智能化水平
- 4 物流前置介入建筑设计，避免后期改造成本
常见问题
为什么视源电子需要自建工厂而不是继续使用代工厂？
因代工厂制造水平无法匹配CVTE高端产品定位，且缺乏对核心工艺的保密能力，自建工厂可保障技术安全与品质一致性。
天睿在该项目中如何保障工艺技术的保密性？
通过独立物流动线设计、物理区域隔离及封闭式物料流转，确保敏感工艺环节不被外部接触。
新工厂物流规划是否支持未来产能扩展？
是的，采用模块化与标准化设计，物流系统可随产线扩容灵活调整，支持多品类柔性生产。