TCL空调精益物流项目 | 产能翻倍+交付提速37%

核心成果指标

增效

1

同样的面积基础上工厂总体产能提升倍

增效

20%

试点产线人均产出效率提升以上

其他

50%

价值链物流增值比提升以上

降本

40%

原材料及在制品库存周转率提升

基础

80%

试点线物料包装标准化覆盖率达到

交付

37%

订单制造交付周期缩短

其他

30%

规划后布局实现总体物流当量减少，因为物料原因导致的停线时间减少了80%以上

行业

家电制造

项目类型

精益生产-物流规划与管理咨询项目

客户简介

家电制造（空调）

天睿物流咨询为TCL空调器（中山）有限公司提供精益生产与物流规划咨询服务，通过系统性优化实现产能翻倍、交付周期缩短37%及库存周转率提升40%。

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项目范围

工厂布局总体调整

厂内物流运营管理优化

物流与生产过程管理优化

订单履行过程关键点监控

计划管理优化与供应商到货管理提升

仓库管理与库存控制

项目背景

TCL空调器（中山）有限公司作为国内领先的空调制造商，面临制造效率瓶颈与物流协同不足的挑战。尽管未明确列出具体痛点，但其对厂内物流、计划管理、仓库运营及订单履行等环节的全面优化需求，反映出传统制造模式已难以支撑高质量、快交付的市场竞争要求。天睿物流咨询受邀介入，以物流为主线重构生产与供应链协同体系。

核心方法与亮点

项目采用“以物流驱动生产”的系统性方法论，全面导入物料包装标准化与单元化，覆盖试点产线80%以上。通过实施精益物流JIT配送机制，结合大件物料准时化叫料策略，打通从供应商到货、齐套确认、线边配送到作业计划执行的全链路。同时，对工厂整体布局进行重构，优化物流路径，减少无效搬运，并建立订单履行关键节点的可视化监控机制，强化计划与执行的闭环管理。

项目成果与价值

项目在不新增厂房面积的前提下，实现工厂总体产能提升100%；试点产线人均产出效率提升超20%。原材料及在制品库存周转率提升40%，价值链物流增值比提高50%以上。订单制造交付周期缩短37%，因物料问题导致的产线停线时间减少80%以上，物流当量整体下降30%。该项目荣获TCL集团内部项目评选金奖，成为集团精益转型标杆案例。

荣誉与认证

该项目获得TCL集团内部项目评选的金奖

核心要点

1 以物流为主线可有效驱动制造系统整体优化
2 JIT配送与包装标准化是提升产线效率的关键杠杆
3 协同计划-物流-生产能显著缩短交付周期
4 精益物流项目可带来产能、效率、库存三重改善

常见问题

TCL空调精益物流项目的核心目标是什么？

以物流为主线，系统优化生产布局、计划协同与物料配送，实现产能提升、交付提速与库存优化。

项目如何实现产能翻倍而不扩建厂房？

通过重构工厂布局、减少物流当量30%、推行JIT配送和标准化包装，大幅提升空间与资源利用效率。

该项目获得了哪些实际成效？

产能提升100%、交付周期缩短37%、库存周转率提升40%、停线时间减少80%以上，并获TCL集团金奖。