如何衡量供应链的工作质量 - MMOG/LE解读之【11】
结论摘要
供应链工作质量应以“零缺陷”为标准，而非容忍一定错误率。关键指标包括ASN精确度、包装标签准确性、EDI信息完整性及准时交付等，尤其需关注客户业务流程中监控的项目。通过每日指标会议、问题分类追踪与闭环改进机制，可有效提升质量表现并获得客户认可。
- 供应链工作质量必须以零缺陷为目标，不能用百分比容忍错误。
- 客户重点关注ASN精确度、包装标签正确性、EDI数据准确性和准时交付等指标。
- 建立每日物流指标会议制度，结合责任到人和闭环整改，是持续改善的有效方法。
MMOG中的1.2.2.5 F2规定考核 SCM 流程内的工作质量的衡量指标（例如：错误/缺失文档、 EDI系统的中止、 EDI信息错误、包装和标签的错误、准时交货、接收差异、 ASN精确度），其中要包括由客户业务流程监控的衡量指标。
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供应链中的工作质量对供应链运营起着重要的作用。因此，对工作质量的衡量需要制定相应考核标准。由于这些问题没有可以允许发生的数量，就像一般指标中的百分比，所以，在衡量这些指标时，不会以达标数为指标，而是以零缺陷为标准。通过日常统计来进行衡量和考核。
其中较为关心的还是客户要监控的指标。如ASN精确度，这个前文已经讲过ASN对客户工厂的配送和生产的重要性。又如：包装和标签的错误。包装的错误往往发生在客户批准过的包装，特别是可循环包装短缺时，为了按时交付而采用的临时包装，这包装又未为被客户所认可。这样送去的物料就会被客户所拒绝，造成退货或者重新包装。再如：标签的错误的发生率比较高，贴错地方，未贴牢固而脱落或被吹走，或者标签上有皱褶造成无法扫描等等。发生标签错误，要么退货，要么客户帮你重新张贴，然后进行扣分和罚款。另外，未准时交付更是客户所监控的，不过发生的概率很小，其原因在于供应链部门以及整个企业都特别重视。
对这样的工作质量如何进行衡量和监控。我采用的方法是：让员工知晓供应链的工作质量主要包括哪些内容，除了标准里提到的之外，凡因工作质量引的供应链问题都属于这个范畴。为了达到MMOG的要求，我专门建立了物流指标每日会议制度。把物流日常指标加以细化，分成10个大项，43个小项，并落实到每个管理人员身上。在每天的例会上，了解是否有这样的问题发生，如果发生，就要进行分类记录。然后查清原因和责任，制定纠正预防行动计划。到月末，对所有的工作质量问题进行分类汇总。检查行动计划是否落实，类似问题是否再会发生。天天如此，月月坚持，对工作质量的提高大有好处。
供应链指标发生问题时，原因肯定与工作质量有关。问题的改进，必须迅速而有效，以博得客户的好感。我们的主要客户订单号有11位，电脑下载打印后，靠手工填写在发货单上，而且需要工程师在办公室与工人在仓库进行两次填写，经常出错。经过培训和协调，把订单的下载打印放到了发货仓库里操作，减少了一次填写，犯错频率立刻大幅度下降。之后，又继续改进，与客户合作，把订单下载与发货单连接打印，彻底杜绝了错误的发生。采用厂内扫描出货的方法，来减少标签犯错的概率。采用正式与备用包装同时给客户批准，杜绝包装的错误。
通过这样的方式来进行供应链工作质量的衡量考核，改善供应链的工作质量，取得了较好的效果。在MMOG评审时，这样的做法也得到了客户的认可。
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视频：MMOG/LE助力企业供应链升级
MMOG/LE（全球物料管理运作指南/物流评估）是迄今为止，对制造企业而言最系统、最成熟、应用最为广泛的物流管理全球通用准则，被广泛运用于国际汽车行业中的物流运营管理实践，且在家电、家居、医疗、建筑、航空航天、化工、电子、服装和零售业等也开始采用和借鉴。
MMOG/LE从企业战略和改进、工作的组织、能力和生产计划、客户接口、生产和产品控制、供应商接口等六个方面(共197条标准)进行评审，通过实施每一条标准，组织可以评审自身的物料计划与物流管理的绩效和能力，获得关于行业内“最佳实践”并持续改善。
核心要点
- 1 MMOG/LE 1.2.2.5 F2明确要求对SCM流程中的工作质量进行量化监控，且标准为零缺陷。
- 2 客户监控的质量问题往往源于文档、EDI、包装、标签和交付环节，需纳入企业日常考核体系。
- 3 持续改进依赖制度化机制（如每日会议）与技术手段（如系统集成）相结合，而非仅靠员工责任心。