MMOG V6解读之第五章| 控制既是基础也是难点
结论摘要
MMOG/LE V6第五章聚焦生产和产品控制,强调标识、库存、工程变更与可追溯性四大基础环节。尽管F3条款最受关注,但F2/F1条款对内部运营效率同样关键。真正有效的管理在于无声的控制力,而非危机应对。企业应借MMOG落地契机,系统强化全过程控制能力。
- MMOG V6第五章通过23项评审要求,系统构建供应链基础控制体系,其中标识与库存是核心。
- F2/F1条款虽不直接面向客户,但对成本控制、运营稳定性和持续改进至关重要,常被企业忽视。
- 控制不是炫技,而是让供应链在平静中高效运行——这正是多数制造企业尚未突破的管理难点。

MMOGV6中的第五章《生产和产品控制》共有23个评审项,分为四个子章节,其中F3项7个;F2项10个;F1项6个。四个子章节的标题分别是:5.1物料识别;5.2 库存;5.3工程变更控制;5.4可追溯性。V6版与V5版相比,章节标题保持不变,内容变化有条款合并、条款移动和条款措辞调整,F3条款数量没有变化,F2项减少了6个,F1项减少了5个。
从子章节的条款变化情况可以看出,MMOG把与F3条款有关的内容都合并到一起,如5.2.1.1条款中结合了V5版的5.2.2.2的内容,5.2.4.1把原先的 5.2.7.1和 5.2.2.4合并起来。从而扩大了F3条款的内容,变相对F2条款升了级。措辞变化的条款的特点是对原条款进行了细化或者增加了部分内容。如5.2.3.1增加“对所有的偏差进行调查,找出根本原因,采取纠正措施并防止再次发生。”,条款的难度立刻提升了许多。5.2.3.6和5.2.3.7都是细化了内容,让条款的要求更清晰、更明确。
V6版的5.1子章节与V5版相比,几乎没有变化。说明该子章节的重要性没有因时光流逝,形势变化而产生丝毫的减弱。物料标识在供应链的所有阶段中,无论在何时何地都是最重要的。没有标识或者错误的标识都会给供应链运行带来不可想象的损失。
在1991年海湾战争时,40%的船载集装箱在运抵海湾时必须打开才能知道里面装的物品,造成了很大损失,就是因为外面的标识不充分。而在2003年伊拉克战争中,美军每个集装箱都设有条形编码以及ID号,而且这些都已输入计算机数据库。这个加密的信息在整个因特网上都可使用,在它们装载上船运往海外的任意时间都可清楚地知道它们在什么位置以及里面装的是什么。战争中的教训告诉我们供应链运行中标识是何等重要。也明白了为什么这个子章节都是F3权重。

V6版的5.2子章节与V5版相比,变化较大。共有10个变化,其中有50%是条款合并。特别是F2和F1条款的合并。V6版比V5版减少的条款里, 5.2子章节做出了很大的贡献。子章节要求企业应有流程,识别、控制储存状态,并访问所有阶段的库存:成品、在制品和原材料。应有流程,优化物料流,并在物料通过流程的关键节点时跟踪其状态。应有流程,保障维护物料记录的准确性,充分调查差异,并及时纠正错误。应有流程,及时识别和搬移有缺陷或呆滞物料。该流程应确保缺陷或呆滞物料被隔离、返工并妥善处理,以降低成本。
该子章节里有2个F3条款,也都是有关标识的内容, 是对前一子章节的补充。子章节的内容主要是库存控制,虽然条款的权重不高,却对企业运行和成本控制起着重要的作用。大家对F3非常重视,对F2、F1不太关注。而实际情况是F3条款与客户关系紧密,如果有问题,必然会影响客户。F2、F1条款与客户可能没有直接的关联,但对企业本身运营有影响。要提高企业供应链管理,就要像对待F3一样,对待F2和F1。要降低库存,首先、库存要准确,第二、库存能够得到控制。清楚库存就是要确保库存数量准确,可以想象,库存都搞不清楚,怎么能够控制库存或者降低库存呢?看看那些F2、F1权重的条款,要做到并不比F3条款容易。
5.3子章节主要是针对企业的工程更改项目,要求建立流程来管理整个供应链的工程变更。要管理工具的使用寿命,以确保可以满足所有生产阶段的客户要求。当产品或工艺偏离通过生产件批准程序(PPAP)批准的产品和流程时,机构应有流程来获得客户书面授权批准。
随着汽车制造不断推陈出新,汽车的生命周期越来越短,工程更改的项目越来越多。客户为了确保工程更改的顺利进行,需要该零部件的供应链上相关伙伴要顺利衔接,就必须建立流程并且严格执行流程中的相关规定,这样才能达到步调一致的要求。尽管大家已经相当重视工程更改,但在实际操作过程中,时不时还会发生有断链的风险。在5.3.3.2条款里特别增加了要纠正偏差对要求,虽然是F1条款,但对企业供应链管理的不断改进大有好处。如果能够做到这项条款的要求,不出几年,该企业供应链的管理水平会发生一个明显的变化,而且可以减少再犯类似错误的几率。
5.4子章节要求企业制定一批或者序列追溯流程,以满足客户、行业和监管要求。可追溯性随着对企业社会责任要求不断提高而不断加强。与V5版相比较,没有变化。说明MMOG对可追溯性的要求是一以贯之。
通过对第五章的解读,我们可以看到MMOG是如何来控制供应链运行的。这一章讲的内容都是基础管理。强调的是控制,控制标识、控制库存、控制不合格品、控制工程更改节奏、控制产品的可追溯性等等。
控制是管理的基础,也是管理的难点。能够真正做好控制的企业真不多。因为很少有管理者把重点放在控制上,因为一旦都控制好了,供应链运行就顺利了,风险和事故都没有了。于是乎,管理者的成就也就消失了。实际上,真正有效的管理是悄然无声、风平浪静的。企业要利用贯彻执行MMOG的时机,加强对供应链运行上的每一基础环节的控制,突破这个难点,以夯实管理基础。

核心要点
- 1 供应链控制的本质是预防而非救火,MMOG第五章提供了一套可落地的基础管理框架。
- 2 库存准确是降本前提,而准确的前提是对所有物料状态(含在制品)实施全流程跟踪与记录维护。
- 3 可追溯性已不仅是合规要求,更是企业履行社会责任、快速响应质量事件的核心能力。