西安康明斯发动机有限公司工厂物流优化项目

二项目背景

西安康明斯发动机有限公司（简称XCEC）是美国康明斯和陕汽集团以50：50的股权共同组建的中美合资企业，位于西安市经济技术开发区泾渭工业园，年产能5万台，主要生产康明斯ISM系列11升全电控重型柴油发动机。随着国内市场需求快速增长，原有物流运作模式难以支撑企业规模扩张，亟需通过系统性物流优化提升整体运营效率。

三客户挑战

• 现有物流体系无法匹配快速扩大的生产规模；
• 物料包装种类繁杂，标准不统一；
• 仓储空间利用率低，线边库存冗余；
• 配送效率不高，员工劳动强度大。

四主要工作内容

• 物流提升策略与实施步骤制定；
• 基础物流逻辑与流量路径规划；
• 物料包装单元化技术应用；
• 物流容器具设计及管理模式建立；
• 生产线边空间与仓储区域布局优化；
• 准时性物料配送体系构建。

五解决方案思路

围绕康明斯生产系统（CPS）理念，以标准化、单元化、准时化为核心，重构从仓储到产线的全流程物流体系。通过统一包装规格、优化仓储布局、减少线边库存、改进配送方式等手段，实现物流效率与作业环境的同步提升。

六成果与价值

• 仓库面积由2196㎡减少至1594㎡，节省27.8%；
• 包装种类大幅精简：纸箱尺寸由115种降至约28种，托盘尺寸由34种降至25种；
• 线边库存由1天用量压缩至2小时用量；
• 员工操作便利性显著改善，如机油冷却器工位走动距离由2.5米降至0.9米；
• 配送效率提升，叉车单次配送能力由1托盘提升至2–4节牵引配送。

七适用边界

本方案适用于具备一定自动化基础、追求精益生产的离散制造企业，尤其在发动机、变速箱等高复杂度装配场景中具有较强复制价值。