青岛征和工业股份有限公司智能工厂物流规划项目

二项目背景

面对全球产业格局重塑与数字化浪潮，青岛征和工业股份有限公司作为中国链传动行业首家A股上市公司与链系统技术领导者，于2020年启动在青岛开发区建设全新数字化工厂的战略决策，并委托上海天睿物流咨询提供从蓝图规划到落地指导的全周期数字化物流规划咨询服务。目标是打造一个支撑企业未来十年发展的“敏捷、高效、透明、智能”的运营中枢。

三客户挑战

• 物流与信息流割裂：物料、半成品、成品流转依赖人工与经验，精益化水平待提升，存在库存成本高、作业效率波动大等问题；
• 数字化基础薄弱：生产过程透明化、可追溯性不足，无法实现订单全生命周期跟踪；
• 自动化应用缺失：仓储搬运主要依靠人工作业，空间利用率与物流自动化率低，制约产能提升与成本优化。

四主要工作内容

• 数据调研和数据分析
• 智能工厂概念设计
• 新工厂建筑物内物流功能区域规划
• 厂区大物流布局规划
• 企业物流管理组织结构及岗位设计
• 关键物流技术研发突破
• 精益物流管理规划
• 物流单元化规划
• 仓库空间优化规划及其存储设备配置

五解决方案思路

天睿以“运营最高效”为根本导向，贯彻征和“四化融合”（标准化打基础、精益化优流程、自动化提效率、信息化固体系）战略，量身定制以数字化物流为核心引擎的工厂整体规划方案，聚焦四大核心原则：

1. 全流程贯通：覆盖从原材料入库到成品出库的全部物流环节，实现端到端一体化设计；
2. 精益化与自动化结合：在优化流程基础上合理引入自动化装备，追求技术适用性与投资回报最大化；
3. 数字化驱动：构建统一的数据平台与信息系统集成框架，确保物流、信息流、价值流同步；
4. 前瞻性与可迭代性并重：满足当下产能需求，同时为未来产品拓展与技术升级预留柔性空间。

工厂采用“U”字形布局，占地2万平方米（其中1.6万平方米为生产区域），部署三大自动化立体库（原材料、半成品、成品），集成AGV、无人叉车、空中智能物流输送系统及地下废料回收系统，实现工序间物料全自动流转。

六成果与价值

• 部署原材料、半成品、成品自动化立体库（AS/RS），仓库面积减少超50%，空间利用率提升超30%；
• 构建智能化搬运体系，物流自动化率超60%，直接作业人数减少超50%；
• 全面集成ERP、MRP、MES、WMS、WCS等系统，形成端到端数字主线，订单交付周期缩短超15%，综合库存降低超20%；
• 工厂自投产以来陆续获评“青岛市智能工厂”（2023）、“山东省智能工厂”（2023）、“国家级绿色工厂”（2024）及“国家卓越级智能工厂”（2025）。

七适用边界

本案例适用于制造业企业在新建或重构工厂时，需同步推进物流体系智能化、数字化升级的场景，尤其适合对自动化率、库存周转、交付响应有明确提升诉求的离散制造企业。