方法论

花样百出的库存分类- MMOG/LE解读之【13】

颜家平

结论摘要

MMOG/LE标准要求将库存按原材料、在制品和制成品分类考核,但多数企业因职责分散导致管理失效。真正有效的做法是由供应链部门统一负责全链路库存管理,而非由采购、生产、销售各自为政。库存核算口径不一也加剧了管理混乱,需建立统一定义与专业机制。

  • MMOG/LE 1.2.2.7 F1明确要求对三类库存(原材料、在制品、制成品)进行独立考核
  • 当前多数企业虽形式上分类,但因责任分散、目标冲突和缺乏专业人才,实际效果不佳
  • 应由具备专业能力的供应链部门统一管理全部库存,才能实现有效降本与周转优化
花样百出的库存分类- MMOG/LE解读之【13】

MMOG中的1.2.2.7 F1在适当的情况下,应将库存水平和/或库存周转率分解到库存流程的各个阶段(原材料、在制品和制成品),并进行独立的考核。

控制库存和降低库存是供应链的一项重要工作。MMOG标准除了这一条之外,在第5章专门设了“库存”子章节,围绕库存管理用23个标准条款,是子章节里条款最多的。可见对库存的重视。而这里,仅仅要求把库存水平和库存周转率分解成原材料、在制品和制成品来进行考核。在我所看到的、接触过的企业,绝大多数都是按这一标准来进行库存周转率的管理和考核。当然,说明也有极少数的企业把所有存货作为一个整体来看待,从这点可以看出企业管理水平比较低,管理的颗粒度比较粗糙。

虽然大部分企业把库存分解成了三类来进行控制和管理,但许多企业是由采购部门负责原材料,生产部门负责在制品,销售部门负责制成品。看上去每一类库存都有管理部门,而这样的管理结果却不甚理想,整体库存往往偏高,需要的原材料和制成品偏低,呆滞品较多,降库存的难度很高。

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为什么会发生这样的问题呢?究其原因就是库存管理在这些部门所处的地位较低。对采购部门来讲,通过降低采购价格来降低原材料成本是首要指标,用充足的原材料确保生产的正常进行是列在第2位。库存至少排到第3位。同理,生产部门以完成生产计划和提高生产效率为主。销售部门以满足客户交付和回收应收款为主,库存就得不到应有的重视,当企业提出要降低库存时,这些部门会用他们的主要指标来进行搪塞。另外这些部门没有库存管理人才,要知道,库存管理也是供应链管理中的一项重要工作,需要一定的专业知识。

从库存内容的定义上来讲,各个企业也有许多不同。有的是原材料入库即算接受方库存;有的认为接收后进入系统才计入库存;还有的认为原材料接收后,使用完毕才算库存;有的采购在途,特别是海外进口在途不计入库存;有的因客户已经支付了全部货款,因此该企业只有仓库实物,没有账面库存。对制成品来讲,有的成品出库就不算库存;有的客户接收入库才能出账;有的则需要开出发票才能算出库。由此看来,库存的核算花样还真不少。

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库存是供应链的润滑剂,关系到现金流的畅通,在企业有其重要的地位。应该由供应链部门负责所有库存的管理。供应链部门的库存指标是可以与交付指标相提并论,他们还具备相应的管理人才,使库存可以得到应有的重视和专业的管理。不少企业仅仅把库存管理责任调整为由供应链部门负责,管理就得到了良好的改善,库存得到了连续的下降。

在MMOG评审时,只要企业提供了库存分解成三类进行考核的资料就可以了。而且这是第1个权重是F1标准。而F1标准的作用在于能够优化企业内部供应链,并为企业带来额外的竞争力和长期的稳定性。库存的分类管理也会起到这样的作用。

MMOG/LE解读连载目录:

1、企业供应链的最佳标准

2、如何理解供应链愿景和战略

3、愿景和战略的考虑与编写

4、传达不是一件简单事

5、用目标助力战略量化和考核

6、目标的沟通与审查

7、客户供应链绩效考核

8、供应商绩效考核

9、内部生产绩效考核

10、提前期的重要作用

11、如何衡量供应链的工作质量

12、用预算来控制成本

视频:MMOG/LE助力企业供应链升级

MMOG/LE(全球物料管理运作指南/物流评估)是迄今为止,对制造企业而言最系统、最成熟、应用最为广泛的物流管理全球通用准则,被广泛运用于国际汽车行业中的物流运营管理实践,且在家电、家居、医疗、建筑、航空航天、化工、电子、服装和零售业等也开始采用和借鉴。

MMOG/LE从企业战略和改进、工作的组织、能力和生产计划、客户接口、生产和产品控制、供应商接口等六个方面(共197条标准)进行评审,通过实施每一条标准,组织可以评审自身的物料计划与物流管理的绩效和能力,获得关于行业内“最佳实践”并持续改善。

核心要点

  1. 1 库存分类管理不是简单拆分数据,而是需要配套的组织责任与专业能力支撑
  2. 2 MMOG/LE将此列为F1权重标准,因其对优化内部供应链和提升长期竞争力具有基础性作用
  3. 3 企业若仅满足于‘有分类’而无统一管理机制,难以实现真正的库存优化

常见问题

为什么企业按原材料、在制品、成品分类了库存,却还是降不下来?
因为分类只是形式,若仍由采购、生产、销售等不同部门分别管理,各部门优先级不同(如采购重成本、生产重交付),库存目标被边缘化。缺乏统一协调和专业库存管理能力,导致整体效率低下。
库存核算口径差异会影响管理吗?
会。例如在途物料是否计入库存、成品出库时点如何界定等,不同企业甚至同一企业内部标准不一,直接影响周转率计算和考核公平性。必须统一定义,才能真实反映库存水平并有效改进。
谁应该对库存管理负总责?
应由供应链部门统一负责。库存是供应链的核心资产之一,关系现金流与交付能力。供应链团队具备专业视角和跨职能协调能力,能平衡成本、服务与效率,避免部门本位主义导致的库存积压。