方法论

20余年一直致力于规划建设一个“梦工厂”

邱伏生

结论摘要

真正的“梦工厂”不是靠高大上的概念堆砌,而是以员工体验和运营效率为核心。德国企业的工厂规划强调物流先行、空间温度感、噪音控制与逃生安全等细节,体现深度的人本思维。作者反思多年工厂规划经验,指出好工厂应让人工作得舒心、顺心、安心。

  • 工厂规划应以物流为先导,确保全流程无断点衔接。
  • 空间设计需兼顾功能性与人文温度,如休息区平等、产线即展厅、低噪音环境等。
  • 基础设施如墙体保温、管线布局、逃生通道等细节决定长期运营效率与员工安全感。
20余年一直致力于规划建设一个“梦工厂”

20年多来一直致力于规划建设一个想象中的“梦工厂”。

但是规划建了那么多工厂,从精益工厂到数字化工厂,到智能化工厂,到绿色工厂,还有匹配的制造供应链…每次从拿地用地看地,到概念设计到方案策略,我都尽量的参与思考,和与联合团队对撞沟通…但是每次建成之后就开始遗憾和后悔,总觉得“缺了一点什么”。

这次与这家德国企业参与规划的主导人之一沟通之后,深入了解了他们规划这个工厂的理念。

1.新厂(老厂)规划,物流先行;

2.产线规划,工艺突破,MES同步;

3.员工从家里到公司安定、归属。出了家门就特别想到公司来办公,出了公司就特别安定的想回家。一线员工和办公室的员工的休息区是一样的。

4.会主动的思考(工厂)空间的分层。比如说消防、水电气,信息网络等管线的布局,梳理布局的非常的清晰。

5.拉通全过程,物流无断点。

6.基建的时候墙体做好做扎实,不会使得能源(冬天夏天)消耗过多,大大减少了能源损失。

7.展厅摆放错落有致,并不是傻傻的机械的放在一个方正的房间里面作为展厅,而是在参观的过程里面,梯次的一个产品,一个故事的展开(甚至不会想到他的空间有限)。有条不紊,源源不断,看得非常的有触感--看完就想买。

8.(产线甚至就是展厅的一个部分)空间处理特别灵动、有温度,不会让人觉得这是一个“冷冰冰”的工厂。

9.虽然是一个装配型企业,但是全过程几乎没有什么噪音。他们在每个位置都会有噪音测试器,不能超过60分贝。

所以在这样的一个环境里面工作是非常舒服的,非常有温度的。

10.逃生通道一定是放在主体建筑之外,然后加以装饰,一点都不影响外立面效果--(传统企业)为什么要放在主体建筑里面呢?难道仅仅是因为不好看吗?但是逃生是无效的。

这是一个真正“以人为本”的工厂。

一个好工厂未必是有那么多的漂亮的高大上名词来堆砌出来的,而是要让员工在这里面工作很舒心、很顺心、很安心。

很多时候,“梦里寻他千百度,蓦然回首,那人却在灯火阑珊处”。

见识优于聪明,兴许我们还是见得不够,又或是我们的才华、学问还不够,还得精进才能有所作为…

核心要点

  1. 1 工厂规划的成功不在于技术名词的堆砌,而在于对人的真实需求和运营细节的深刻理解。
  2. 2 能源效率、噪音控制、空间分层等基础设施设计直接影响长期运营成本与员工满意度。
  3. 3 真正的智能制造工厂,是工艺、物流、信息与人文关怀的高度融合体。

常见问题

为什么说‘物流先行’是工厂规划的关键?
物流贯穿从原料到成品的全过程,若在基建后期才考虑,容易造成动线冲突、效率低下和成本浪费。德国企业将物流作为规划起点,确保产线、仓储与配送无缝协同。
如何打造有‘温度’的工厂空间?
通过平等的员工休息区、低噪音环境(<60分贝)、产线与展厅融合的设计,以及富有叙事感的参观动线,让工厂不再是冰冷的生产场所,而是激发归属感的工作社区。
传统工厂在逃生通道设计上常犯什么错误?
许多工厂将逃生通道设在建筑内部,虽顾及外观整洁,但紧急时易被堵塞或难以识别。德国做法是将通道置于主体外并加以美化,既保障安全又不牺牲美学。