方法论 · 约 8-10 分钟阅读

物流技术资源评估与选择维度

如何科学评估智能工厂物流技术资源?| 物流技术资源评估与选择维度

结论摘要

选择智能工厂物流技术资源不能仅看设备参数,需综合评估其系统规划能力、行业经验、技术整合水平、软件开发实力及企业经济规模。缺乏任一维度都可能导致方案脱离实际或项目执行失败。尤其在制造场景中,逻辑复杂性远高于电商等其他领域,专业经验至关重要。

  • 物流技术供应商必须具备覆盖入厂、生产、成品三段物流的系统规划能力,避免局部优化导致整体失效。
  • 智能制造物流强调定时定量精准配送,要求技术方拥有深厚的制造行业背景而非通用物流经验。
  • 软件二次开发与持续升级能力是项目长期可靠运行的关键,不能仅依赖初始功能完整性。
物流技术资源评估与选择维度
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下文摘自《智能工厂物流构建:规划、运营与转型升级》,中国机械工程学会物流工程分会、上海天睿物流咨询有限公司共同编写。

考虑到智能工厂内的物流系统复杂化,在选择物流技术资源时需要进行全面、综合评估。针对其评估的维度主要有以下几点。

1、系统规划能力#

如前文所述,物流系统的规划是一项系统性的复杂过程,需要涉及物流、基建、产品、制造、信息等不同维度,同时对入厂物流、生产物流、成品物流三段物流进行合理规划。选取的物流技术资源需要具备系统规划能力,否则容易造成规划的方案以偏概全、关键环节遗漏、未考虑迭代升级等重大问题。

2、智能制造行业经验#

一般而言,不同细分领域的物流有其不同特点,比如电商行业强调速度,但场景相对简单、逻辑性要求不高,受外界如电商促销等因素影响较大。而制造行业的物流相对更加复杂、逻辑性更强,比如其强调定时定量的与工位对接的配送能力,并且涉及入厂物流、生产物流、成品物流等不同物流环节。因此,不同的物流行业使得其物流技术相关方拥有不同的核心能力及擅长领域。基于此,技术资源相关方是否具有智能制造行业经验显得尤为重要。否则,选取的物流技术资源不专业,可能会使得给出的方案存在误导或者不客观,最终无法满足运作需求。

3、物流技术整合及运用能力#

在物流集成主体选择时,物流技术整合及运用能力是最基本的要求。对于企业而言,选择可靠、值得信赖的集成商至关重要。因此,在选取物流集成商时,首先要考虑其物流技术整合及运用能力,具体表现为关键核心设备是否自制,比如堆垛机、穿梭车是否自制?集成能力及垂直整合能力是否满足要求,比如下游的设备商是否为长期合作或者临时寻源?过往案例是否丰富尤其关注其是否有与企业需求物流技术相似的案例。通过对涉及到的各个方面进行评估,以此判断其物流技术整合及运用能力。

4、软件开发及应用能力

对于智能工厂的物流系统而言,其系统根据企业特殊场景详细规划,对应软件方面也需要较多定制化开发,因此根据用户所需提供高质量的应用软件产品,是集成商解决方案的特色之一。鉴于此,物流系统集成商是否有软件技术实力.是否有足够的专职软件开发人员是关键。一个项目进展顺利在很大程度上并不取决于软件在最初就多么完善,因为几乎所有的大型信息化系统具体到某个项目时都要进行一些二次开发或调整,关键是系统集成商最终能在多大程度上理解开发需求的业务合理性,进行二次开发,并保障系统的可靠运行。目前企业所用的管理系统各有不同,对于项目经验丰富的集成商而言,过往项目积累了较多软件开发经验,而案例较少的集成商,软件开发经验可能相对薄弱,集成商选取不当可能会影响整个项目的进程和可靠性。此外,有的企业在系统运行一段时间后可能会涉及到系统的更换或者新的业务需求产生,此时也需要集成商有强大的软件开发和扩展升级能力,及时响应企业的需求。

5、发展规模及经济实力

除了硬件和软件技术上的评价之外,对于发展规模和经济实力的评估也尤为重要。发展规模和经济实力主要包括业务范围、 公司注册资本、公司成立时间、连续几年年度营业额、服务领域、公司总人数、核心技术人员人数、软件团队人数等。综合评估涉及到的多个方面,进而判断集成商的发展规模及经济实力。比如公司的人员结构问题,智能工厂的物流系统往往涉及到集成商的市场营销、研发设计、软件开发、设备生产及采购、项目管理、安装及售后等多方人员。如果公司总人数偏低、核心人员及软件团队人员过少,则很容易让人对其整体实力产生质疑,进而对其技术实力提出疑问,毕竟人员及团队保障是项目落地的第一步。

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《智能工厂物流构建:规划、运营与转型升级》

《智能工厂物流构建:规划、运营与转型升级》系列文章,将陆续更新:

1、为专业发声:《智能工厂物流构建》新书出版

2、智能工厂运营的使命与逻辑

3、智能工厂运营的重点

4、智能工厂物流规划与运营导向

5、智能工厂物流规划总体逻辑(上):目的与维度

6、智能工厂物流规划总体逻辑(下):原则与步骤

7、物流技术资源评估与选择维度

8、智能工厂物流运营管理的逻辑

9、智能工厂物流信息平台的特征

10、智能工厂物流信息平台构建存在的问题和挑战

11、智能工厂落地实施常见问题

12、传统工厂物流智能化转型升级的切入点(上)

13、传统工厂物流智能化转型升级的切入点(下)

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核心要点

  1. 1 物流技术资源评估必须以制造场景复杂性为前提,拒绝‘拿来主义’。
  2. 2 集成商的垂直整合能力(如核心设备自制)直接影响系统稳定性与迭代效率。
  3. 3 企业经济实力和团队规模是项目落地的基础保障,不应被技术光环掩盖。

常见问题

为什么不能直接用电商物流方案做智能工厂物流?
电商物流侧重高速分拣和订单履约,逻辑相对简单;而制造物流需与生产节拍强耦合,涉及多环节协同与高精度对接,对系统逻辑性和行业理解深度要求更高。
如何判断一家集成商是否真有软件开发能力?
应考察其专职软件团队规模、过往项目中定制化开发案例数量,以及是否能快速响应业务变更需求。临时外包或仅有标准产品往往难以支撑复杂制造场景。
小公司做的物流方案一定不可靠吗?
并非绝对,但需警惕人员结构失衡——若总人数少且核心技术人员、软件工程师占比过低,则难以保障大型项目的全周期交付与运维支持。

参考资料

  1. [1]
  2. [2]
    智能工厂运营的使命与逻辑 — 上海天睿物流咨询有限公司
  3. [3]
    智能工厂物流规划与运营导向 — 上海天睿物流咨询有限公司

基于上海天睿物流咨询二十余年制造业供应链物流规划与运营咨询实践总结。

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[物流技术资源评估与选择维度 — 上海天睿物流咨询有限公司](https://logiwis.com/articles/wu-liu-ji-zhu-zi-yuan-ping-gu-yu-xuan-ze-wei-du)
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上海天睿物流咨询有限公司 (2022). 物流技术资源评估与选择维度. https://logiwis.com/articles/wu-liu-ji-zhu-zi-yuan-ping-gu-yu-xuan-ze-wei-du

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