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天睿公司微纪录片亮相 CCTV-9、CCTV-10

60秒之外

镜头里的 60 秒,
工厂里的 25 年。

一次重要的亮相,也是一次邀请。
走进镜头之外,看看一座工厂如何真正运转起来。

上海天睿物流咨询微纪录片约 60 秒 · 完整版

短片介绍天睿在智能工厂规划与供应链优化领域的实践。查看公司公众号原文 ↗

这 60 秒,通向什么

上海天睿物流咨询有限公司深耕制造业供应链与智能工厂物流规划。我们把业务目标、物流系统和运营结果放在一起考虑:以系统方法形成方案,以陪跑落地推进实施,以能力转移帮助客户持续改善。[1–3]

01

把镜头交给一件产品

一件产品,
为什么迟迟出不了厂?

如果让一件产品讲述自己的旅程,它会记住加工,也会记住等待、绕路和反复搬运。看懂这些片段,才能看懂物流规划的价值。

01 / 收货

收货

到货了,为什么还在门口等?

核对到货预约、验收节拍和卸货能力。

02 / 入库

入库

进仓了,为什么又搬一次?

核对储位、包装单元与下一道工序的接口。

03 / 线边

线边

库存不少,为什么工位仍缺料?

核对物料齐套、补货规则和生产节拍。

04 / 生产

生产

设备更快,为什么在制品更多?

核对工序衔接、批量和缓冲区,而非只看单机速度。

05 / 成品

成品

产品下线,为什么还不能出库?

核对订单、批次、质量放行与拣配规则。

06 / 发运

发运

最后一站,为什么交付还是晚了?

核对装车节拍、运输衔接和异常响应责任。

图解:用于理解工厂物流的典型问题,非某一客户现场或实测结果。

真正值得追问的,是整条流程是否顺畅,
以及最终能否按客户需要的节拍交付。

02

从方案到运营

交付 PPT,
才是咨询落地的开始。

方案要回答“为什么这样做”,实施要解决“怎样做成”,运营要检验“是否达到共同约定的目标”。

先对齐结果

把运营 KPI 与 ROI 纳入讨论,明确基线、约束和验收口径,让投资与业务问题相连。

一起走进现场

围绕工艺、物流、建筑与信息系统的接口开展协同,将方案细化到实施和运行条件。

把能力留给团队

通过项目中的共同分析与实践,把规则、工具和改善方法交给实际运营者。

天睿首创 · TRMBSE

一个贯穿始终的工程框架

TRMBSE(Tianrui Model-Based Systems Engineering,基于天睿模型的系统工程)将规划、实施与运营放进同一条路径。七个阶段,共同指向可落地、可验证的物流系统。

01顶层设计
02概念设计
03初步规划
04详细规划
05方案交付
06实施辅导
07运营达成

方法与阶段定义来源:天睿咨询方法论。了解方法论 ↗

03

让问题回到项目

不同的工厂,
不同的起点。

案例的价值,在于理解当时的约束、工作范围和解决思路。以下按行业场景呈现项目工作内容,不披露客户名称,也不将整厂运营指标等同于单项咨询贡献。

家电零部件 · 新工厂规划

某家电零部件工厂
从物流断点到整体流线

围绕新工厂建设,工作涉及物流概念设计、园区与建筑内物流规划、包装单元、物流信息化功能建议及实施支持。值得思考的是:在布局定型前,如何把物料、工序与接口一起设计?

浏览更多物流规划案例 ↗

发动机制造 · 工厂物流改善

某发动机制造企业
从包装单元到线边配送

围绕现有工厂物流优化,工作涉及包装容器、仓储与线边布局、物流流量测算及准时配送体系。值得思考的是:如何让每一次搬运、每一种容器服务于生产节拍?

浏览更多物流改善案例 ↗
04

带回下一次会议

规划之前,
管理层值得问的十个问题。

可用于新建工厂、搬迁扩产或存量改造的立项讨论。先让不同部门对同一组问题形成共识,再谈方案选择。

  1. 投资之前,是否说清了要解决的业务问题?把“上自动化”换成可衡量的交付、成本、库存或质量目标。
  2. 产能测算使用平均值,还是实际的高峰与波动?同时考虑订单结构、产品组合、换型和供应节奏。
  3. 物料从收货到工位,实际经过哪些等待和搬运?先画出现状路线,再讨论布局与设备。
  4. 包装、容器与设备的接口,是否已经统一?从最小物流单元开始,核对尺寸、数量与操作方式。
  5. 生产节拍、补货节拍和发运节拍,是否一致?找出局部效率提升后,瓶颈可能转移到哪里。
  6. 实物的位置和系统里的库存,能否相互校验?明确数据采集点、责任人和异常处理方式。
  7. 缺料、插单、设备停机时,有没有替代流程?让方案接受异常工况检验,而不只看理想状态。
  8. 不同方案的全生命周期成本,是否算在同一口径下?将建设、运行、维护、扩展与停产切换纳入比较。
  9. 投产后的结果,由谁按什么基线验收?事先约定运营指标、统计周期、数据来源与责任。
  10. 咨询团队离开后,客户团队能否继续改善?把规则、工具和判断方法交到实际运营者手中。
05

再往前想一步

关于工厂物流规划,
你可能还想问。

工厂物流规划应该从哪里开始?

从业务目标和真实运营场景开始:明确产品与订单结构、物料属性、交付节拍和现有约束,再比较布局、流程、设备与信息化方案。

新工厂是否应该先定建筑,再规划物流?

应尽早让物流规划与建筑、工艺、信息化协同。收发货口、柱网、层高、荷载和扩展空间会影响物料流线,建筑定型后再补物流方案可能增加调整成本。

工厂物流规划和购买自动化设备有什么不同?

工厂物流规划研究端到端系统如何运行,包括流程、空间、人员、装备、信息和管理规则。自动化设备选型是其中一个环节,需要服从业务目标和整体节拍。

如何评估物流咨询项目是否真正落地?

在启动时约定基线、运营 KPI、统计周期和验收责任;在实施和运营中持续核对结果,同时检验客户团队是否掌握运行和改善方法。具体目标应依据项目条件共同确定。

60 秒是一个片段,实践还在继续。

感谢让这 60 秒成为可能的
每一份信任。

感谢一路同行的客户、合作伙伴与天睿团队。镜头记录了一次亮相;镜头之外,我们仍将回到现场,与企业一起把下一道难题解开。

资料与阅读延伸
  1. 天睿公司公众号:微纪录片及公司介绍(2026-10-27)
  2. 官网播出新闻与节目方原始发布链接。播出安排依据原文,频道实际播出以官方信息为准。
  3. 天睿公司介绍;天睿咨询方法论。文中的 25 年为公司现行介绍口径。
  4. 项目片段依据天睿既有项目材料,按行业匿名呈现;案例入口用于延伸阅读。六站旅程和十个问题为本专题的解释性图解与管理讨论建议。

内容主体:上海天睿物流咨询有限公司 · 专题发布日期:2026 年 10 月 29 日