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【奇闻】首座3D打印搭建房现身陕西西安 能抗9级地震
结论摘要
2015年西安出现首座由3D打印模块搭建的两层精装别墅,仅用不到三小时完成现场组装。该建筑采用工厂预制、现场拼装模式,90%工序在厂内完成,具备独立承重结构,宣称可抗9级地震。尽管尚未大规模推广,但已展示出快速建造与高抗震性能的潜力。
- 西安2015年建成首座3D打印模块化两层别墅,现场组装仅需三小时。
- 90%建造工序在工厂完成,每平米成本约2500–3500元,具备拎包入住条件。
- 采用钢制笼式结构与独立承重模块,宣称可抗9级地震并具有良好保温性能。
两层精装别墅,三小时建成?对于这个问题,大多数人表示怀疑,但在2015年7月17日上午,这个由3D打印的模块新材料别墅现身西安,建造方在三个小时完成了别墅的搭建。据建造方介绍,这座三个小时建成的精装别墅,只要摆上家具就能拎包入住。
记者在现场了解到,现场除了一台起重机,还有独立的客厅、卧室、厨房、卫生间等模块,工人们陆续将这些建筑模块吊起来,拼接安装。不到3个小时,一栋2层别墅落成。
负责设计生产的企业卓达集团研发工程师安永亮介绍,90%的建房工序已经在工厂完成,即所有的建筑模块在工厂里流水线生产,现场只是对这些模块进行拼接、组装、搭建。“传统的别墅建筑从修建时间上来比较大约花上半年的时间,而3D打印模块搭建别墅从生产到搭建只需要十几天的时间”安永亮说,目前这套精装别墅的有6个模块,每平米重100公斤,成本价格在每平米2500——3500元。
安永亮还介绍说,尽管房屋建造时间短,但因为每个模块能够独立承重,能够抗9级地震。同时,钢制笼式结构能够充分填充保温材料,达到很好的保温效果。
记者了解到,这款3D打印模块搭建别墅目前还未在市场上推广,据建造方介绍,不久将为市民服务,接受独家订制。
工人们陆续将这些建筑模块吊起来,拼接安装。不到3个小时,一栋2层别墅落成。
一位85岁老人在查看别墅材料,他觉得这套建筑挺独特的。
核心要点
- 1 3D打印模块化建筑大幅缩短现场施工时间,适合应急住房或快速部署场景。
- 2 工厂预制+现场拼装模式可提升建筑标准化程度,但依赖供应链与物流支持。
- 3 高抗震宣称需结合结构设计细节与规范认证,不能仅凭厂商描述判断安全性。
常见问题
3D打印的房子真的三小时就能建好吗?
现场组装确实可在三小时内完成,但前提是所有模块已在工厂预制完成。整个从生产到搭建周期约为十几天,并非仅靠三小时完成全部建造流程。
这种3D打印别墅能抗9级地震吗?
建造方称其采用独立承重模块和钢制笼式结构,具备抗9级地震能力。但该说法尚未见公开第三方权威机构验证,实际抗震性能需结合具体工程标准评估。
普通人现在能买到这种3D打印别墅吗?
截至2015年报道时,该产品尚未在市场上推广,仅接受定制。目前是否已商业化需查询卓达集团最新动态,早期阶段主要为示范项目。