北京同仁堂的自动化仓库有多大？

位于大兴生物医药基地，占地约1.8万平方米，货架高22.7米，拥有51600个托盘货位，配备24台堆垛机及完整的WMS/WCS系统，支持养护、拆零拣选和高速分拣等多种作业模式。

同仁堂如何解决传统供应链管理效率低的问题？

通过建立数字化采购平台，实现供应商准入、资质预警、绩效评估一体化，并对采购全流程进行追溯管理，显著缩短采购周期、降低人工干预，确保药品源头质量可控。

这次会议对制造企业有何参考价值？

会议结合理论研讨与实地参访，展示了百年药企如何将智能制造技术融入传统生产体系，为其他制造业尤其是流程型行业提供了可复制的供应链智能化升级样板。

百年老字号如何实现智能供应链升级？| 北京同仁堂智能工厂参访实录

中国机械工程学会物流工程分会，供应链专业委员会主办、上海天睿物流咨询有限公司承办的“第七届物流装备绿色与智能技术发展研讨会——智能工厂的供应链升级将于2018年5月9-10日在北京召开，会议形式：半天会议+圆桌论坛、北京同仁堂生产基地+自动化立体库参观，诚邀您的参与。同期举办：2018智能制造国际会议——新一代智能制造、2018中国（北京）国际工业智能及自动化动力传动展。更多会议内容详见：【国家级会议】智能工厂的供应链升级，报名请联系：张丽丽，[email protected] 13816440994

北京同仁堂介绍

中国北京同仁堂（集团）有限责任公司是市政府授权经营国有资产的国有独资公司，始创于1669年，至今已有343年的历史。自1997年以来，同仁堂保持了持续健康的发展，经济指标连续15年保持两位数增长，实现了每五年翻一番。截至2011年，集团资产总额140亿元，销售收入163亿元，实现利润13.16亿元，出口创汇3392万美元，在海外16个国家和地区开办了64家药店和1家境外生产研发基地，产品销往海外40多个国家和地区。

目前，同仁堂已经形成了在集团整体框架下发展现代制药业、零售商业和医疗服务三大板块，拥有药品、保健食品、食品、化妆品、参茸饮片5大类1500余种产品；25个生产基地、75条通过国内外GMP认证的生产线，生产工艺和工装机械化、自动化水平处于行业领先地位；1500余家零售终端和130多家医疗网点；一个国家级工程中心和博士后科研工作站，形成了以同仁堂研究院和同仁堂中医医院为主体的科技创新平台，“十一五”期间，共开发上市新产品194种，为同仁堂持续、健康发展提供了有力支撑。

自动化立体仓库介绍

该项目位于北京市大兴生物医药基地，于2014年签约，占地约1.8万平方米。共包含24台堆垛机，货架高度22.70米，宽度123.59米，共51600个托盘货位，663台输送机，1套箱输送系统，1套高速分拣机系统，一套螺旋输送机，一套托盘提升机，1套WCS系统和1套WMS系统。

项目一共分为两层，其中一层入库托盘输送机系统采用双主干道入库方式，设有4个成品托盘入库口，1个空托盘入库口，以及一个不合格整理位；一层出库及养护托盘输送机系统采用单主干道方式，设有6个出库口，20个养护位以供养护作业时使用。二层可进行在线拣选与拆零拣选，在线拣选托盘输送机系统每个巷道设有一个拣选位，共有24个拣选位；设置有一套箱输送系统，两个出库口。该系统除了完成托盘/箱出入库、输送外、对不合格品进行监测并整理外，还能进行高速分拣、在线拣选、拆零拣选以及进行产品养护作业等。

其中，单台堆垛机能力达到36盘/小时，托盘输送机任一节点能力能够达到150盘/小时，托盘提升机能力45盘/小时，箱输送线能力1850箱/小时，高速分拣机能力2000箱/小时。

自动化分拣线介绍

装盒机料仓工位传送带运行时，由编码器传输数据给机器人。颗粒剂装袋之后，从传送带输送到机器人自动化分拣生产线。

视觉系统对传送带上的药袋进行识别、检测，并分配给四台IRB 360机器人。机器人陆续分拣堆叠药袋，并跟踪工位传送链，将药袋放入格挡槽内。

传送带将格挡槽内的药袋传送到自动装盒工位和自动化装箱工位，进行自动装盒装箱。

在使用机器人之前，同仁堂颗粒剂车间一条生产线需要约20名工人。使用机器人之后，一条生产线只需7-8名工人，一分钟可分拣800袋药剂，包装产品数量的准确度也大幅提高。

北京同仁堂供应链介绍

一、面临的挑战

作为一家传统的医药企业，同仁堂过去大部分业务依旧采取手工操作模式，缺乏流程化的管理及系统支撑，询价、订单、货品的去向等均通过邮件、电话等线下方式进行沟通，导致采购效率低、寻源困难。

此外，在医药行业供应商管理中，最重要的一环就是供应商资质管理。同仁堂的供应商资质文档是由不同部门分散管理，没有统一信息库储存，需人为管控，因此对供应商资质的审查存在延迟的情况。

在这重重挑战下，公司领导很快意识到，随着企业规模的不断扩大，原始的管理模式不再适用，必须要加大管理成本投入，严控供应商质量，从采购源头开始严格把控，守护企业百年信誉。

二、共创采购供应链管理新模式

针对企业现有困境，主要从供应商生命周期、协同采购、战略寻源等方面提出解决方案：

**✦ 供应商资质有效控制及预警：**不仅实现了供应商准入、档案、绩效考核等一站式引入流程及一体化的评估机制，还提供了多频段的智能预警机制，对即将过期的供应商资质进行提前预警，保证供应商的资质信息及时更新，同时建立了合格、不合格供应商信息库，对不合格的供应商可提出整改意见及进行后续跟踪。

**✦ 采购流程的全生命周期管理：**实现产品和原材料的质量、批次等相关信息的追溯；缩短采购周期，提高采购效率，降低企业采购成本。

实现对生产性物料和非生产性物料的采购需求，可采取公开、邀请、单一等多种方式对合格供应商或潜在供应商进行询价，选定供应商后，定价结果可直接转成采购合同，或者转入价格库（采购信息记录）、货源清单、及配额，并实时同步到ERP。

✦ **直接对接京东：**为了满足企业IT采购需求，系统与京东无缝对接，实现一站式下单支付体验。公司员工只需在系统中提报采购需求，审批通过后，系统自动下单，无需人工干预。

✦ **财务自动对账：**中药材原料在运输、质检过程中会存在水分含量的差异，导致药材质量的出现差异，因此在对账单中需要通过扣款方式体现此部分金额差异，保证对账信息清晰。自动对账功能的实现，使得供应商只需要根据对账区间将收货、退货明细进行筛选查询，核对无误后直接生成预制发票。财务人员只需要在系统内核对预制发票和实物发票，即可完成对账，极大提升了财务对账效率。

三、应用价值

✦ 实现对供应不同商品类别的供应商分别提供资质证书管理方式，并提供多频段的智能预警机制，及时提醒和管控，从源头保证采购产品质量；

✦ 规范的供应商资质认证（GSP、GMP认证），科学的绩效考核；

✦ 实现SRM平台无缝对接京东，一站式下单支付体验，规范IT采购流程，提高3C产品采购效率；

✦ 提升采购供应链的应变速度，减少无价值沟通，提高劳动生产力。

智能工厂的供应链升级会议介绍

中国机械工程学会物流工程分会，供应链专业委员会主办、上海天睿物流咨询有限公司承办的“第七届物流装备绿色与智能技术发展研讨会——智能工厂的供应链升级将于2018年5月9-10日在北京召开，会议形式：半天会议+圆桌论坛、北京同仁堂生产基地+自动立体库参观，诚邀您的参与。同期举办：2018智能制造国际会议——新一代智能制造、2018中国（北京）国际工业智能及自动化动力传动展。

会议简介

**会议时间：**2018年5月9-10日

**主办单位：**中国机械工程学会物流工程分会供应链专业委员会

**协办单位：**物流与供应链信息管理中心

**承办单位：**上海天睿物流咨询有限公司

**会议地点：**北京展览馆

会议说明

2018年是深入实施“中国制造2025”的关键一年。我国制造业目前正处于向数字化、网络化、智能化转型的重要阶段。智能制造核心技术的不断创新，既是制造业自动化、数字化、信息化和智能化程度高级阶段的必然条件,也是推进产业结构优化升级,促进工业化和信息化深度融合,加快转变经济发展方式的关键所在。智能制造将成为决定未来制造业革命的焦点。

面对千帆竞发、百舸争流，不进则退、慢进亦退的形势，作为老牌制造企业的您，如何抢占先机，实现智能工厂的供应链升级？本次2018智能制造国际会议分会场之《智能工厂的供应链升级》专场，将由行业顶级专家与智能制造试点企业供应链管理者共同探讨以下热门话题：智能工厂物流如何升级、供应链计划协同管理关键点、践行定制家居的柔性“智”造、智能工厂信息平台如何升级、智能工厂的供应链升级——痛点与切入点吐槽等，并参观北京同仁堂生产基地+自动立体库。同期将举办：2018智能制造国际会议——新一代智能制造、2018中国（北京）国际工业智能及自动化动力传动展。

会议时间：2018年5月9日-10日

会议地点：北京展览馆

报到时间：2018 年5月9日上午9：00-11：00

报到地点：北展宾馆（原北京展览馆宾馆，紧邻北京展览馆）

主旨报告会时间：2018年5月9日下午 13:30-17:00

智能工厂的供应链升级研讨会时间： 2018年5月10日上午 9：00-12：00

北京同仁堂生产基地+自动立体库参观：2018年5月10日下午 13：00-16：30