天睿观点
方法论
【邱伏生说供应链】做不到4.0,那就先做3.0吧--工业4.0之路
结论摘要
盲目追求工业4.0容易脱离实际,企业应先夯实工业3.0基础,如自动化、信息化与流程标准化。真正的工业4.0不是技术堆砌,而是基于行业特性和自身能力的战略性演进。邱伏生建议制造企业以“4.0思维”指导3.0实践,逐步构建可扩展的智能供应链体系。
- 工业4.0的核心是战略思维,而非技术标签,企业需定义自己的4.0路径。
- 多数制造企业尚未完成工业3.0(自动化+信息化),强行上马4.0项目易失败。
- 应从计划协同、物流可视化、数据驱动等3.0能力建设入手,为未来智能化打基础。
不要过多研究工业4.0,那样会误导你的!关键需要具有工业4.0思维,形成战略,定义属于你自己的(行业)工业4.0。








核心要点
- 1 工业4.0成功的关键在于战略适配性,而非技术先进性。
- 2 制造企业应以‘4.0思维’推动3.0能力建设,实现渐进式升级。
- 3 供应链计划一体化、车间物流系统化、数据治理标准化是迈向智能工厂的三大基石。
常见问题
为什么很多企业做不好工业4.0?
因为跳过了工业3.0的基础建设,如设备联网率低、数据孤岛严重、流程不标准。没有3.0的稳定运行,4.0的AI、IoT、数字孪生等技术难以发挥价值。
什么是‘属于自己的工业4.0’?
它不是照搬德国或美国的模板,而是结合企业所处行业、规模、供应链复杂度和客户响应要求,制定分阶段、可落地的数字化战略。例如汽车零部件厂和食品厂的4.0重点完全不同。
如何判断企业该做3.0还是4.0?
先评估现有系统是否支持实时数据采集、计划与执行是否闭环、物料流动是否可视化。若这些3.0能力缺失,应优先补课,而非直接部署高级算法或无人工厂。