建设智慧供应链的意义（第2章，共4章）
结论摘要
建设智慧供应链是实现真正智能制造的前提，而非仅靠自动化设备堆砌。缺乏供应链逻辑协同的智能工厂，容易陷入“设备先进但系统失灵”的困境。智慧供应链赋予制造系统自反馈、自优化和动态协同的能力，是商业模式升级的关键支撑。
- 智能制造不能只依赖高端设备，必须有智慧供应链作为逻辑中枢
- 没有供应链协同的自动化，会导致系统割裂、效率低下甚至运营失败
- 智慧供应链使制造系统具备数据驱动的自适应与优化能力
续：智慧供应链新解（第1章，共4章）
二：建设智慧供应链的意义
（第2章，共4章）
接下来需要认清的是，建设智慧供应链对实现智能制造将产生怎样的影响？其实，无论是德国的工业4.0，还是中国制造2025，其精髓都是聚焦于智能化，但在推动过程中企业对于智能制造的理解一度有过误区——认为智能制造就是设施设备的自动化、智能化。
如，D企业号称要打造行业内具有引领性的智能工厂，于是花重金向全球顶尖设施设备供应商采购该工厂需要的所有装备。每个设备都非常优秀，但等到该工厂开始制造产品时却发现一个问题：每个设备都很好，就是匹配不到一块儿去，因为它们不在一个逻辑上！D企业是分段、分模块购买设备的，尽管购买的都是最佳产品，却不是D企业需要的，因为它们不代表D 企业的供应链逻辑。简言之，缺乏智慧供应链灵魂将这些智能制造元素有机联动起来，最后结果“很尴尬”。
在工厂启动伊始，D 企业并没有意识到这个问题，于是，在一次客户参观时，客户质疑起来了。
客户：“这个工厂根据什么原理和逻辑设计配置的？”
D总：“工业4.0，智能制造。你看，只要物料/零部件一上线，设备就能够智能制造出优质产品！”
客户：“那么，物料是如何上线的？”
D总：“那个外包给供应商处理了！我们没有匹配那么多人。”
客户：“供应商能够代表贵公司的水平吗？能够匹配这个高端产线的要求吗？”
D 总：“不一定。但是，我们采用拉动机制，如果他们不能满足，我们有考核体系，实在不行就罚款！”
客户：“如果罚款还不能搞定呢？”
D 总：“那就换一家！”
由于没有智慧供应链的联动思维，企业花了钱，购买了高端设备，最终难以达到智能制造的效果。
按照《中国制造2025》的战略布局，其实有了很好的答案，如图2。如果没有良好的智慧供应链基础，那么制造智能化基础也就变得零碎，不成系统，再好的智能产品也都可能变成“僵尸机器人”；而失去动态供应链全过程适时智能化监控的智能制造，也仅仅是解决了看得见的智能化，没有解决逻辑的智能化，于是供应链还是无法思考（对于过程中数据差异的自反馈、自补偿、自优化）；如果没有智能化的供应链引导，智能制造仅仅是生产模式的转变，无法形成商业模式的创新和升级。
图2
（未完待续）
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精彩内容（第2~4章），将持续每天在朋友圈推送，敬请期待。
第一章：智慧供应链新解
第二章：建设智慧供应链的意义
第三章：转型过程中制造企业供应链管理存在的短板
第四章：智慧供应链建设的切入点
核心要点
- 1 智慧供应链是智能制造的‘灵魂’，而非附属功能
- 2 脱离供应链逻辑的设备投资，往往导致高成本低效能
- 3 真正的智能制造必须实现制造与供应链的双向智能融合