方法论

与客户沟通不仅仅是听着 - MMOG/LE解读之【90】

颜家平

结论摘要

有效的客户沟通不是单向倾听,而是双向互动,需明确责任、频率与内容。企业应建立制度化沟通流程,主动反馈问题、预警交付风险,并在适当时机表达人文关怀以增强信任。MMOG/LE标准4.1.1.1要求将沟通机制文件化并嵌入日常运营。

  • 客户沟通必须是双向的,不能仅限于被动接收信息
  • 企业需通过程序文件明确沟通的责任人、频次和具体内容
  • 主动预警交付问题、及时澄清疑问、适时表达人文关怀,能显著提升客户满意度
与客户沟通不仅仅是听着 - MMOG/LE解读之【90】

MMOG中的4.1.1.1 F2有程序和/或作业指导书能够定义与客户沟通的责任、频率和内容。沟通要求应参阅SCM协议、供应商手册、客户网站等。

**企业供应链要做好客户交付服务工作,满足客户的需求,必须先做好与客户的沟通交流工作。通过沟通交流,了解客户的需求,理解客户的标准和要求,听取客户的意见和抱怨,回复客户的请求和问题,反馈客户的预测和订单,提出改善的建议,发出交付警报等。**为此需要制定相应的程序和指导书,对与客户的沟通交流进行责任的界定,频次的确定,内容的规定等,以便供应链部门的相关人员能规范地做好与客户的沟通交流。

**在企业里有一个较普遍的现象,与客户沟通的部门和人员往往是只听不说,或者只听少说,这就违背了沟通交流的宗旨和目的。**沟通应是双方的交流,不是单方的流向。为什么会这样呢?一些管理者说,客户是上帝,他们怎么说,我们怎么做,因此只听不说。实在是无法按时交付了,才迫不得已与客户交流,而且尽可能地让他人去讲,生怕说错了什么。似乎这样才能得到客户的满意。其实不然,客户是希望交流的,希望倾听企业与供应商的意见和建议的。因此,正确的沟通应该是,接到客户信息首先要告知客户,信息收到了。让客户清楚,信息沟通上没有问题。其次,如果对客户的信息有疑问,就要马上进行反馈和询问,搞清问题和原因。只有完全理解客户的信息后,才能做出正确的行动。再次,如果接到信息,预计自己不能完成客户的需求,要向客户报警,通过与客户协调,合作解决问题。

企业在制定与客户沟通交流程序文件时,要参阅SCM协议、供应商手册、客户网站中有关沟通交流的条款,要明确下列几点:

**第一、要明确与客户沟通交流的责任。**供应链部门主要负责交付上沟通,质保部门负责产品质量上交流,产品开发部门主要负责新产品开发过程中与客户的合作交流。销售部门负责合同及价格方面的内容。**而在供应链部门里,做得比较好的企业,还专门设立客户服务岗位,专职负责与各客户的沟通交流。**客户比较多的企业还不止一个人。在他们的岗位描述里,定义了与客户沟通交流的职责。

**第二、要明确与客户沟通交流的频率。**除了客户规定的沟通频率和时间外,一般不固定沟通的时间,**但通常每周至少要沟通一次。在业务较多时,发生意外事故时,客户有特殊需求时,供应链部门交付遇到困难时,要增加沟通频率。**特别是在处理意外事故时,可能每小时要沟通一次,以便双方及时了解情况,便于事故的有效处理。要规定在什么情况下,责任人要主动与客户交流,做到沟通交流的双向性。

**第三、要明确与客户沟通交流的内容。**沟通交流的内容如上面提到的,收到客户信息有疑问的,交付发生问题时等。但不应仅仅限于这些,当客户取得重大成就时,可以向客户表示祝贺;逢年过节时,可以向客户表示慰问。有人会提出用送礼形式来交流,这不易提倡。还有客户联系人个人发生重大事情时,也是交流的机会。如对方职务升迁了,调动了,结婚了,生子了等都可以以祝贺的名义主动进行沟通交流。这样的交流会增进双方的友谊和信任,对企业、部门和工作都有好处。

由于客户对企业沟通交流做得如何有着实际感觉和体会,在平时工作中对此就有评判意见,因此,审核员是带着客户评判意见来的,一是看看文件制定是否完善,二是看看是否按照文件规定要求执行。

MMOG/LE解读连载目录:

1、企业供应链的最佳标准

2、如何理解供应链愿景和战略

3、愿景和战略的考虑与编写

4、传达不是一件简单事

5、用目标助力战略量化和考核

6、目标的沟通与审查

7、客户供应链绩效考核

8、供应商绩效考核

9、内部生产绩效考核

10、提前期的重要作用

11、如何衡量供应链的工作质量

12、用预算来控制成本

13、花样百出的库存分类

14、目标的审查与传达

15、简单明了的图表分析工具

16、供应链管理的纠错工具之一

17、供应链管理的纠错工具之二

18、供应链管理的纠错工具之三

19、供应链的持续改进之一

20、供应链的持续改进之二

21、识别瓶颈,优化瓶颈

22、推行小批量多批次的有效途径

23、略谈盘点

24、信任和尊重是持续开发供应链伙伴的基础

25、如何快速评估供应链伙伴

26、企业内部的合作共赢

27、部门的内部客户满意度调查

28、地位在组织架构图中的体现

29、信息流程图

30、产品流程图

31、SOP的定期评估

32、SOP的控制

33、有关客户接口的SOP

34、内部供应链运行的SOP

35、供应链伙伴接口的SOP

36、人力资源的管理与平衡

37、足够的资源哪里来

38、加班不能成为员工的需求

39、发生偏差需要传达吗

40、员工福利应符合国家法规

41、安全体现企业素质

42、环境改善不仅仅是为了形象

43、岗位要怎样进行描述

44、供应链岗位要具备的技能和资质

45、岗位的后备资源要怎样考虑?

46、为什么这要有体系文件?

47、培训需求来自于差距分析之中

48、充分认识全员培训的重要性

49、培训目标的传达与监督

50、不可忽视员工的发展计划

51、难度就在坚持定期评审

52、定期监督才会有效

53、企业和部门绩效要公开吗?

54、浅谈员工绩效评审

55、改进机会不可失

56、物流FMEA之一

57、物流FMEA之二

58、物流FMEA之三

59、应急计划的编制

60、应急计划的定期审查和培训

61、应急计划有效性的评估

62、如何控制供应链的偏差

63、供应链在产品开发中的地位

64、供应链部门为什么要参与工程变更

65、供应链在产品开发中做些啥

66、共同评审方能考虑周全

67、S&OP是资源审查的好方式

68、资源的审查与利用

69、产品生命周期中的能力管理

70、不可轻视供应链资源的评审

71、PAP生产安排的难度在哪里?

72、新产品的物料需要安全库存吗

73、PAP的跨职能评审查什么?

74、不能忽略对淘汰零件的管理

75、淘汰零件的预测、生产和发运

76、做好服务和备用零件的管理评审

77、做到这项条款确实不易

78、运行参数的审核与调整

79、生产计划要自动生成

80、生产计划参数集成中的问题

81、淘汰零件运行参数的审核与调整

82、放弃EXCEL的确很难

83、系统同步考验着供应链管理

84、关注这几个多变的参数

85、用精益拉动来支持生产

86、拉动系统为什么难以成功

87、拉动式采购管理的实施

88、关键在“自动”两字上

89、此“需求”影响着他“需求”

视频:MMOG/LE助力企业供应链升级

MMOG/LE(全球物料管理运作指南/物流评估)是迄今为止,对制造企业而言最系统、最成熟、应用最为广泛的物流管理全球通用准则,被广泛运用于国际汽车行业中的物流运营管理实践,且在家电、家居、医疗、建筑、航空航天、化工、电子、服装和零售业等也开始采用和借鉴。

MMOG/LE从企业战略和改进、工作的组织、能力和生产计划、客户接口、生产和产品控制、供应商接口等六个方面(共197条标准)进行评审,通过实施每一条标准,组织可以评审自身的物料计划与物流管理的绩效和能力,获得关于行业内“最佳实践”并持续改善。

核心要点

  1. 1 供应链部门应设立专职客户服务岗,系统化管理客户沟通
  2. 2 沟通频率应动态调整,在异常或高风险场景下可提升至每小时一次
  3. 3 审核员会结合客户实际体验评估企业沟通机制的有效性,而非仅看文件

常见问题

为什么很多企业只听不说,不敢主动与客户沟通?
部分企业误以为‘客户是上帝’就该无条件服从,担心说错话引发不满。但实际上,客户更希望看到供应商主动、透明地沟通问题和建议,这反而体现专业性和责任感。
MMOG/LE 4.1.1.1对客户沟通有哪些具体要求?
该条款要求企业制定程序或作业指导书,明确定义与客户沟通的责任主体、沟通频率和内容范围,并参考SCM协议、供应商手册或客户网站等官方文件确保合规性。
除了交付问题,还能和客户聊什么?
沟通不仅限于业务问题,还可包括节日问候、祝贺客户成就或其联系人的个人喜事(如升职、结婚)。这类非正式交流有助于建立长期信任关系,但应避免送礼等敏感方式。