实操指南

物料包装规划之标准器具选型与选用

张小飞

结论摘要

二级包装作为物料标准化的核心环节,直接影响物流效率、成本控制与现场管理。文章指出应优先选用与1200×1000标准托盘匹配的欧标周转箱(如A/B/H/D/PA箱),并基于物料属性、人体工学和装载效率综合选型。企业普遍存在包装规格混乱问题,系统化规范可显著提升供应链协同效率。

  • 二级包装应选用与国标托盘兼容的欧标系列周转箱,兼顾运输、存储与操作效率。
  • 标准容器选型需综合物料尺寸、重量、节拍、BOM及防护要求,单箱载重建议≤15kg。
  • 未规范包装导致器具种类繁杂、5S混乱、堆垛不稳等问题,系统优化可大幅改善现场物流。
物料包装规划之标准器具选型与选用

前面讲到三级包装,“物料包装规划设计10大原则与物料标准包装3个层级”,本文重点讨论二级包装的选型与选用。二级包装作为标准包装,是物料运输、存储、使用中的重要环节,企业在实现物料的标准化、单元化后可使物料在装卸、搬运、存储等各个作业环节提高作业效率、保护物料品质及提升空间利用率。容器的选型需要满足以下要求:

1、资源的节约和有效利用: 避免一次性包装和耗材的使用,降低包装成本、减少浪费;

2、提高运输效率、存储效率和搬运效率;

3、充分考虑人体工程学的要求,操作便利;

4、确保运输过程中的安全性;

5、提高物料的装载、存储、运输的空间利用率;

6、保证物料的质量,减少物料运输过程中的损耗;

7、优化供应链的仓储和库存空间,提升整个供应链的效率;

8、标准箱的回收便利性、质量的可靠性和稳定性等。

综合以上要求,考虑与国家优先推荐的1200*1000标准托盘进行匹配,并结合大部分行业现状,推荐选择欧标(EU)系列周转箱。同时,考虑装载的经济性、操作拿取的舒适性、周转搬运的便利性等,选用的较常用的标准箱有5种规格:欧标A箱、欧标B箱、欧标H箱、欧标D箱、欧标PA箱。以上欧标周转箱的尺寸与托盘配比等信息如下表:

标准箱的选型确定后,下一步要做的就是对每一个物料的标准容器进行定义。标准容器的选用应考虑物料尺寸、物料重量、生产线小时节拍、物料BOM、物料属性、物料防护要求等。同时,物料在容器中装载时不得超出容器边缘,以避免物料品质的损伤及周转箱互相堆垛的稳定性;装载重量应尽量保证在15KG以内,方便员工的搬运和拿取使用。在满足以上所有条件的基础上,应尽量选择最小的容器。

下图是某企业未系统化推行物料包装标准规范之前的物料装载器具

上图是某企业未做标准包装规划前的现状分析,116种物料中,包装的规格尺寸竟然达到了81种,包装的形式也是多种多样,这是目前很多企业都普遍存在的现状,物料包装的优化刻不容缓,物料包装不规范会带来诸多问题,如:器具管理的难度随着器具种类的增加而不断上升、物料装载数量的随意性带来的物料交接的不便、器具尺寸不统一带来的现场5S的混乱、器具堆垛的不稳定性带来的物料品质的隐患等。

最后,来一张物料包装经过系统性的改善和优化后的现场照片,以供参考。


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核心要点

  1. 1 二级包装的标准化是实现物料单元化、提升全链路物流效率的关键前提。
  2. 2 欧标周转箱因其与标准托盘的协同性、操作友好性和行业通用性,成为制造业首选。
  3. 3 包装器具的系统化规划必须基于物料特性与作业场景,而非简单统一尺寸。

常见问题

为什么推荐使用欧标周转箱而不是其他规格?
欧标周转箱(如A/B/H/D/PA)与国家推荐的1200×1000mm标准托盘高度匹配,能实现高效堆垛、满托装载和自动化兼容。其尺寸体系经过行业验证,在空间利用率、搬运便利性和回收稳定性方面表现优异,适合制造业规模化应用。
标准容器选型时为什么要限制单箱重量在15公斤以内?
15公斤是人体工程学推荐的单人安全搬运上限,可降低员工劳动强度和工伤风险。同时便于产线快速取用,提升作业节拍一致性,避免因过重导致操作延迟或物料损坏。
企业包装规格过多会带来哪些实际问题?
包装规格繁杂会导致器具管理成本飙升、库存盘点困难、现场5S混乱,并影响堆垛稳定性与物料防护。交接时因装载数量不统一易引发缺料或错料,严重削弱供应链响应速度和精益生产基础。