方法论

及时通知是对客户的负责 - MMOG/LE解读之【98】

颜家平

结论摘要

MMOG/LE标准4.1.3.2要求企业建立文件化程序,在任何可能影响客户运营的供应链异常发生时,必须立即通知客户并响应。通知需明确责任人、对象、方式及内部流程,确保透明沟通与快速补救。有效执行该条款不仅能避免客户处罚,还能增强信任与合作稳定性。

  • 无论问题源头在组织、供应商还是客户,只要可能影响交付,就必须启动客户通知机制。
  • 通知流程需规范责任人、对象、沟通方式(紧急时先电话后书面)及内部上报路径。
  • 审核时不仅查文件,更会回溯历史案例验证实际执行效果。
及时通知是对客户的负责 - MMOG/LE解读之【98】

MMOG中的4.1.3.2 F3必有一个文件化的程序和/或作业指导书,当可能对客户的运行造成不良影响的任何情况发生时,可以通知客户并立即作出反应,不管该问题是由组织、客户、供应商、分承包商还是其他服务提供商引起的。

供应链在运行之中经常因各种各样的原因而发生偏差。有的偏差会对交付产生直接或间接地影响,因此可能会影响客户的正常运行。当这样的情况发生或者是可以预见必将要发生时,供应链部门要及时通知客户,是对客户负责的具体表现,体现了供应链部门的责任与担当。供应链部门通常要在哪些情况下要及时通知客户呢?

一、接到客户的预测计划后,发现下列情况并不能在期限内消除的,即要通知客户

1、预计会发生原材料短缺或物料供应商生产能力不足;

2、 经与企业的产能匹配发现难以满足客户预测而无法在规定期限内完成投资的情况;

3、预期主要设备或设施将进行停工维修,会影响生产的情况;

4、预期人员会发生骤减的而影响产能的情况;

5、其他需要通知客户的因素。

二、接到客户的订单后,因突发事件无法满足客户订单或交货,即通知客户

1、成品、原材料或物料突然出现大批量不良品或报废;

2、因为新项目、工程更改或零件断点引起生产能力不足;

3、生产设备突然发生故障且无法及时修复导致产量大幅度降低而影响到供货;

4、其他共线零件需求突然大幅度增加影响到供货零件的产能;

5、生产计划安排无法满足顾客最新的生产计划;

6、因其他突发因素引起客户订单无法满足的情况。

对发生偏差或者意外情况影响客户的预测交付情况,要及时通知客户,需要有规范的操作流程。因此,供应链部门制定内部的程序文件,对通知操作的几个重点要求进行规范。

**1、规范通知的责任人。**遇到交付问题需要通知客户时,与客户确定的联络人为第一责任人,之后如果没有重大变化,在事端解决之前,该员工负责整个过程的沟通交流工作。

**2、规范通知的对象。**供应链联络人的通知对象应是客户联络人,必要时可以通知联络人的上一级领导。也可以通知与客户商定的职能人员,如客户物料计划员,客户仓库等。

**3、通知的方式,**按顾客规定的形式进行。紧急情况下,可以先采用电话形式通知,然后再用规定的书面形式通知。

**4、内部的操作流程。**通知客户之前,要先报告部门和企业高层领导,介绍事件的前因后果和准备采取的应急措施。如果事件得不到解决或者单靠工厂的能力无法解决,可以向更上一级或者企业集团报告,求得支持。在通知发出后,由供应链部门组织对事件进行分析,提出和落实改进措施。在此期间,联络人要与客户保持联系,及时通报问题解决的进展。

在供应链运行中,发生偏差,影响交付的事件是难免的。客户也会时常遇到。**关键是在事件发生后,企业是否能及时通知,及时作出反应并采取有效的补救措施。**如果能够按规范做到了上述的要求,就会赢得客户的信任和企业的声誉。反之,就将发生客户的抱怨和处罚,甚至失去供货的资格。

在评审时,审核员不但要看企业的相关文件、整改记录。更要把曾经发生在客户身上的案例提出来,对比文件,检查是不是按规范操作,结果如何。以判断是否通过此项条款。

MMOG/LE解读连载目录:

1、企业供应链的最佳标准

2、如何理解供应链愿景和战略

3、愿景和战略的考虑与编写

4、传达不是一件简单事

5、用目标助力战略量化和考核

6、目标的沟通与审查

7、客户供应链绩效考核

8、供应商绩效考核

9、内部生产绩效考核

10、提前期的重要作用

11、如何衡量供应链的工作质量

12、用预算来控制成本

13、花样百出的库存分类

14、目标的审查与传达

15、简单明了的图表分析工具

16、供应链管理的纠错工具之一

17、供应链管理的纠错工具之二

18、供应链管理的纠错工具之三

19、供应链的持续改进之一

20、供应链的持续改进之二

21、识别瓶颈,优化瓶颈

22、推行小批量多批次的有效途径

23、略谈盘点

24、信任和尊重是持续开发供应链伙伴的基础

25、如何快速评估供应链伙伴

26、企业内部的合作共赢

27、部门的内部客户满意度调查

28、地位在组织架构图中的体现

29、信息流程图

30、产品流程图

31、SOP的定期评估

32、SOP的控制

33、有关客户接口的SOP

34、内部供应链运行的SOP

35、供应链伙伴接口的SOP

36、人力资源的管理与平衡

37、足够的资源哪里来

38、加班不能成为员工的需求

39、发生偏差需要传达吗

40、员工福利应符合国家法规

41、安全体现企业素质

42、环境改善不仅仅是为了形象

43、岗位要怎样进行描述

44、供应链岗位要具备的技能和资质

45、岗位的后备资源要怎样考虑?

46、为什么这要有体系文件?

47、培训需求来自于差距分析之中

48、充分认识全员培训的重要性

49、培训目标的传达与监督

50、不可忽视员工的发展计划

51、难度就在坚持定期评审

52、定期监督才会有效

53、企业和部门绩效要公开吗?

54、浅谈员工绩效评审

55、改进机会不可失

56、物流FMEA之一

57、物流FMEA之二

58、物流FMEA之三

59、应急计划的编制

60、应急计划的定期审查和培训

61、应急计划有效性的评估

62、如何控制供应链的偏差

63、供应链在产品开发中的地位

64、供应链部门为什么要参与工程变更

65、供应链在产品开发中做些啥

66、共同评审方能考虑周全

67、S&OP是资源审查的好方式

68、资源的审查与利用

69、产品生命周期中的能力管理

70、不可轻视供应链资源的评审

71、PAP生产安排的难度在哪里?

72、新产品的物料需要安全库存吗

73、PAP的跨职能评审查什么?

74、不能忽略对淘汰零件的管理

75、淘汰零件的预测、生产和发运

76、做好服务和备用零件的管理评审

77、做到这项条款确实不易

78、运行参数的审核与调整

79、生产计划要自动生成

80、生产计划参数集成中的问题

81、淘汰零件运行参数的审核与调整

82、放弃EXCEL的确很难

83、系统同步考验着供应链管理

84、关注这几个多变的参数

85、用精益拉动来支持生产

86、拉动系统为什么难以成功

87、拉动式采购管理的实施

88、关键在“自动”两字上

89、此“需求”影响着他“需求”

90、与客户沟通不仅仅是听着

91、规范操作,理解客户要求

92、联络人的用途之一

93、联络人的用途之二

94、联络人的变化非同小

95、快速更需要准确的预测

96、供应链运营上的自动整合

97、业务系统一定需要吗?

视频:MMOG/LE助力企业供应链升级

MMOG/LE(全球物料管理运作指南/物流评估)是迄今为止,对制造企业而言最系统、最成熟、应用最为广泛的物流管理全球通用准则,被广泛运用于国际汽车行业中的物流运营管理实践,且在家电、家居、医疗、建筑、航空航天、化工、电子、服装和零售业等也开始采用和借鉴。

MMOG/LE从企业战略和改进、工作的组织、能力和生产计划、客户接口、生产和产品控制、供应商接口等六个方面(共197条标准)进行评审,通过实施每一条标准,组织可以评审自身的物料计划与物流管理的绩效和能力,获得关于行业内“最佳实践”并持续改善。

核心要点

  1. 1 及时通知客户是供应链责任担当的核心体现,而非被动应对。
  2. 2 通知机制必须制度化、流程化,并覆盖所有潜在影响源,不论责任归属。
  3. 3 MMOG/LE审核关注实际执行而非仅看文件,历史案例复盘是关键验证手段。

常见问题

哪些情况必须通知客户?
包括原材料短缺、产能不足、设备停机、人员骤减、突发批量不良品、工程变更导致供货延迟等任何可能影响客户生产的情况。即使问题由供应商或第三方引起,企业也需主动告知客户。
通知客户有没有标准流程?
有。企业需制定文件化程序,明确第一联络人为责任主体,通知对象为客户指定接口人或其上级,优先按客户规定方式沟通,紧急时可先电话后补书面。同时需同步内部高层并启动应急与改进措施。
不及时通知客户会有什么后果?
轻则引发客户投诉、罚款,重则导致订单取消或失去供应商资格。反之,若能规范、透明、快速响应,反而能赢得客户信任,体现供应链成熟度。