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关于物流系统中,投资回报率的一点看法

物流系统投资回报率怎么算才合理?| 关于物流系统中投资回报率的一点看法

天睿|夏鹏

结论摘要

企业评估物流系统投资回报时,常陷入唯财务数据论的误区。作者通过三个典型案例说明:即使ROI为负、或未达2.5年标准,战略协同、生产适配性和未来扩展性等间接收益同样关键。单纯依赖静态ROI模型可能错失长期竞争力。

  • 投资回报率(ROI)不应只看直接成本节约,还需考虑对生产协同、库存控制等间接价值
  • 部分企业即使ROI为负仍推进智能物流,因其关乎未来智能制造能力的构建
  • 僵化执行如“2.5年回本”等财务标准,可能忽视系统性升级的必要性
关于物流系统中,投资回报率的一点看法

随着国家“制造2025”战略的提出,很多企业都着眼于制造的转型升级,其中,智能物流是其中的一个重要环节,而要达到智能制造,智能装备的投入当然也是必不可少的。谈到硬件的投入,当然就要算投资回报期了,然而,这几年经历的几个项目,让我对投资回报期这个问题百感交集。

首先普及一组简易的投资回报公式,静态计算:

如若要考虑不同年度的现金流,需进行更为复杂的内部收益率(IRR)与净现值(NPV)的计算,请移步财务专栏。

其中,以自动化立体库为例

输入数据后,一般可以得到如下的图表

然后分享几个项目经历。

1案例一:投资回报收益负数却大力投入

A企业是该行业体量最大,生产和物流能力最优秀的企业,整个物流仓储和配送人员不到10人,新工厂要投入一套智能化的物流系统,预计需要投入四千万,我们当时开玩笑说,这个项目的投资回报就是把10个5万/年的物流人员变成了10个20万/年的智能设备维护人员,而A企业的财务是一个极为强势和务实的部门,投资回报期这种问题当然是不可避免的问题,在以上常规算法算出投资效益是负的情况下,这个项目最终还是启动了。

为什么投资回报效益是负数的情况下,还要大力投入呢?表面上,上一套自动化的仓储及配送系统,减少的只是几个作业人员,这是可以算的成本,但如果没有这套自动化物流系统,就很难对库存进行实时管控,也很难通过自动化的方式实时对工位进行配送,而未来生产工位要全部实现机器人自动上料,如果还是使用现有的托盘+人工的配送方式,上料机器人是无法准确定位的。因此,为了使未来物流不成为生产的瓶颈,即使投资回报收益的数据很难看,这个项目还是风风火火的进行着。

2案例二:投资回报收益可观却不实施

B企业处在一个高速发展的行业,该企业每过几年就要新建一个生产基地来支持它的规模扩张,在给他们做新的一期基地规划中,试图尝试使用自动化立体库,当然是要进行多次慎重的计算和讨论,投入自动化立体库在工厂未建阶段,一次性投资都要比普通仓库低,并且每年节省的运营成本相当可观,数据强劲有力,但最终这个投资效益这么明显的项目,却被毙掉了。

当时,我是非常困惑的,为何放着这么好的项目不投,B企业的业主看不到这上千万的收益吗?后来,我也渐渐明白了,站在B企业业主的角度,现在最大目标的是稳步的扩大规模。因此,现阶段选用更为保守的普通仓库方式也没错,投资回报收益只能支持他们决策,并不是数据最好看的,就是最适合的方式。

3案例三:不满足财务标准的2.5年投资回报期统毙

C企业是行业标杆,但物流水平有点逊色,大多物料还是平面堆放,都未实现带轮化,因此,要提升物流能力,周转车、输送机、甚至AGV这种搬运设备的投入是不可避免的。经过一轮咨询项目的洗礼,业务部门提出了一系列的物流能力投资专项,所有立项上报后,几乎全部被毙掉了。理由是:投资不符合财务标准的2.5年投资回报期。

看似很多的数据分析以及投资收益计算,但就简单的以2.5年为标准答案,明明是一个系统性的问题,变成了一个简单的数学题。

在企业,投资是需要很慎重的事情,一般也都是老板来直接决策。有时候,唯数据论,还是不如痛快的拍脑袋。量化的数据,只是该领域可以看到的直接收益,还有很多间接的收益或者影响,当计算者水平局限时,是很难看到那些间接的收益的。如同邱老师的“物流改善和物流成本降低的七大灵魂”中提到的“过程控制成本”,之前是看不懂的,现在深有体会,物流消耗的成本,都是在过程中的,财务的报表,财务的算法都是结果型的,有些成本消耗是没有统计到的。这个投资收益应该是仅供参考的,不能以此决策。就如同,物流系统中,要投建一个装卸雨棚,财务上,如何算出投资回报?

欢迎大家在本文章回复栏发布自己的独特见解!


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核心要点

  1. 1 物流系统的真正价值不仅体现在人力节省等直接收益,更在于支撑智能制造的整体协同能力
  2. 2 财务模型(如2.5年ROI标准)是工具而非决策唯一依据,需结合业务发展阶段灵活应用
  3. 3 忽视间接收益和过程成本,会导致对物流投资价值的严重低估

常见问题

为什么有些企业明知物流投资回报为负还要投入?
因为智能物流系统是支撑未来自动化生产(如机器人上料)的基础。若不提前布局,物流可能成为制造瓶颈。这种战略协同价值无法体现在传统ROI计算中。
投资回报率高的物流项目为何会被否决?
企业战略优先级不同。例如处于快速扩张期的企业可能选择更灵活、低风险的传统方案,而非追求最优财务回报,以确保产能稳定爬坡。
如何更全面地评估物流系统的投资价值?
除静态ROI外,应纳入过程控制成本、库存周转效率、人效提升、系统可扩展性等间接指标,并结合企业当前阶段的战略目标综合判断。

参考资料

  1. [1]
  2. [2]
  3. [3]
  4. [4]

基于上海天睿物流咨询有限公司二十余年制造业供应链物流规划与运营咨询经验。