【案例】MBSE赋能智能升级:顾家家居华中基地成品立体库规划与高效运营实践
结论摘要
顾家家居华中基地成品立体库通过TRMBSE方法论实现规划—建设—运营一体化,三年来在“618”“双11”等高峰期间稳定高效运行。项目使仓储面积减少60%以上、存储密度提升350%、作业效率翻倍,验证了MBSE在制造物流场景的落地价值。
- 采用TRMBSE“以终为始”方法论,打通规划与运营断点,实现全周期管控
- 建成30米通高立体库,集成堆垛机、AMR、货到人系统,构建高度协同的智能物流体系
- 运营指标全面提升:作业效率提升200%、人员减少70%、发货时效缩短至45分钟

顾家家居华中基地成品立体库已平稳高效运营三年有余,在历年 “618”“双 11” 发货高峰期均高效运行,圆满应对。
该项目于 2021 年由上海天睿物流咨询有限公司承接成品立体库规划工作。项目规划与实施过程中,团队运用天睿物流咨询自主研发的 TRMBSE 规划理论,顺利推进顾家家居华中基地成品立体仓项目高效落地,标志着家居行业在智能制造与智慧物流深度融合领域迈出关键一步。

图片:天睿规划方法论TRMBSE
项目全程依托 TRMBSE“规划 — 建设 — 运营一体化” 方法论,秉持 “以终为始” 的设计理念,确保企业战略目标精准转化为可落地、可执行的实施方案。通过系统化、精细化开展仓储需求梳理、产能匹配分析、物流动线规划、物流场景与技术选型、关键物流参数定义,以及项目落地实施辅导等全流程工作,采用传帮带模式,实现从顶层设计、建设实施到运营优化的全周期科学管控,有效破解传统物流项目中规划与运营脱节的共性问题,为项目高质量落地提供了核心方法论支撑。
顾家成品立体库



本次建成的成品立体库为通高库体,货架高度达 30 米以上,实现立体空间最大化利用。立体库入库端配置三层入库连廊,可支持四层同时入库作业;发货端采用四层结构设计,一层为发货作业区,二、三层为拣选作业区,四层为溢库作业区,各楼层通过库内堆垛机实现互联互通。整体物流系统配置10+ 台堆垛机、规划13000+ 个标准货位、超 500 米的托盘输送线、超20 台AMR 机器人及 多套货到人拣选工作站,搭建起高度协同的智能物流系统,实现仓储全流程自动化作业。
依托 TRMBSE 理论体系赋能,该立体库相较原有平面成品仓,运营效能实现显著提升:仓储占地面积减少 60%以上,存储密度提升350%以上,作业效率提升 200%以上,作业人员配置减少70%以上,物流时效实现突破性优化,从发货指令下发至装车完成仅需45分钟,综合时效提升约 80%,充分彰显智能调度与设备协同的高效优势。
该项目不仅助力顾家家居完成成品仓储系统的智能化升级,也充分验证了 TRMBSE 理论在大型制造场景下的实践价值。项目的成功落地,为家居行业智慧物流体系建设打造了可复制、可推广的标杆案例。

核心要点
- 1 MBSE驱动的物流规划能显著提升制造企业仓储系统的自动化水平与运营韧性
- 2 高架立体库+AMR+货到人拣选的组合模式适用于高SKU、高吞吐的家居成品物流场景
- 3 方法论先行、全周期陪跑是确保智能物流项目成功落地的关键保障