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生产计划与物料控制

时间:2天
一、 企业生产计划概述
1. 企业生产模式
1) 计划的系统性
2) 计划的最大障碍
2. 生产企业的一般计划指导形式
1) 企业的计划模式分析
2) 计划分类
3) 计划基本内容
3. 生产计划与作业管理的基本问题
1) 四大基本问题
2) 信息孤岛及其辫子效应
3) 二律背反原则
二、 生产计划与作业系统的能力配置
1. 生产能力决策
2. 生产计划的主要任务与订立原则
1) 承担效率与成本的使命
2) 五项基本原则
3. 生产计划的影响因素
1) 好计划与坏计划
2) 主要考虑的成本项目
4. 计划测定
1) 计划方法
2) 预测对于计划的决定因素
3) 预测方法
4) 计划体系的盈亏平衡分析
5) 计划评审技术(PERT)
6) 关键路径法(CPM)
三、 生产计划与生产作业计划系统
1. 生产企业的各类计划
1) 生产计划
2) 能力计划
3) 详细作业计划
2. 生产计划的订立与编制方法
1) 计划基本框架
2) 主生产计划意外的三大补救方法
3) 不同作业方式的计划编制
4) 计划编制的重点
5) 生产周期标准
6) 生产提前期分段
7) 双箱制、定期检查法
8) 在制品定额法
9) 提前期法
10) 生产周期法
3. 作业计划排队与项目管理
1) 作业排序五大规则
2) 项目定义
3) 项目周期
4) 知识权利
5) 前导图
6) 时标网络图
7) 甘特图
4. 生产计划绩效考核
1) 考核的几个方面
2) 量化估计技术
3) 责任矩阵
4) 资源负荷
5) 符合平衡
6) 预算估计
7) 计划对于成本的决定作用
8) 计划跟踪报告
四、  生产计划管理模式下的供应商管理
1. 供应商管理策略
1) 战略的构成要素
2) 物品分类
3) 供应商分类
4) 相对实力
5) 分化背景
2. 外包策略、供应商关系和供应链管理
1) 现代供应链管理
2) 战略伙伴关系
3) 供应链管理三大支柱
4) 西门子供应商关系管理
5) 供应商管理库存(VMI)
6) 实施策略
3. 采购与供应商管理面临的挑战
1) 传统的采购业务管理
2) 采购重新定位
3) 真地按照订单到货?
4) 当检验成为流程瓶颈
5) 准时化采购需求
6) 实现准时化采购需要解决的问题
7) 现行计划模式与准时化计划模式的四大差距
五、 计划指导模式下的物料控制与物料信息管理
1. 物料需求计划
1) 计划调整模式
2) 生产计划与物料控制总体思路
3) 订单决策与订单分解
4) MRP
5) BOM
6) 物料库存状态
7) 订单运行
2. 计划的实施保证
1) 采购与计划之间的协调
2) 计划与物料管理的三大矛盾及其协调
3) 计划考核与评估
3. 物料信息管理系统与方法
1) MRPII
2) ERP
3) TOC
4) 条码管理
六、 准时制生产方式(JIT)与精益生产(Lean Product)
1. JIT模式
1) JIT的8大标准要素
2) JIT基本思想
3) JIT强调的七大浪费
4) JIT哲学
2. 精益生产
1) 精益观念
2) 精益生产特征
3) 精益生产战略优势
4) 精益生产体系结构
5) 精益生产的五项原则
3. 看板管理
1) 拉动式生产
2) 拉动信号
3) 看板管理
4) 电子看板
七、 计划指导模式下的生产、物流运作成本分析
1. 传统的成本控制与计算误区
1) 物流成本传统的计算方法
2) 司空见惯的浪费
3) 物流冰山说
2. 生产计划带来的成本影响
1) 计划未包含成本
2) 成本冲击计划
3) 生产计划与机会成本
3. 现代生产与物流管理条件下提出的成本分析与控制模式
1) 物流成本诱因
2) 日本的物流成本计算与控制方法
3) 我国企业的相关控制方法
4) 建议行动方案
八、 生产计划运行的约束条件与应对机制
1. 生产模式
2. 物料模式
3. 设备模式
4. 流程模式
5. 人力资源模式